[發明專利]一種蕎麥面包的制備工藝

在審

• 申請號: 201610465281.7
• 申請日: 2016-06-16
• 公開（公告）號: CN107509767A
• 公開（公告）日: 2017-12-26
• 發明（設計）人: 鞏發永;李靜
• 申請（專利權）人: 李靜
• 主分類號: A21D13/06
• 分類號: A21D13/06;A21D2/36
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種蕎麥面包的制備工藝，其特征在于包括以下步驟：

步驟一、制備基料，所述基料由蕎麥熟粉、蕎麥粉、谷朊粉、蘆丁粉、面粉混合而成，各組分的重量配比如下：蕎麥熟粉與蕎麥粉的總含量為15％-40％，所述蕎麥熟粉與蕎麥粉的比例為1∶(1.8～3.8)，蘆丁粉0-5％，谷朊粉2-6％，余量為面粉，蕎麥熟粉為蕎麥氣流膨化粉、蕎麥擠壓膨化粉的任意一種或兩種的組合；

步驟二、制備面團，將步驟一制得的基料加入適量的酵母和輔料，混勻后加水攪拌得到面團；

步驟三、將步驟二得到的面團按照常規方法制成面包。

2.根據權利要求1所述的蕎麥面包的制備工藝，其特征在于：所述蕎麥擠壓膨化粉采用如下方法得到：將蕎麥粉加入清水使蕎麥粉的含水量達到15％-25％，接著將含水量為15％-25％的蕎麥粉通過擠壓膨化的方式得到蕎麥擠壓膨化粉。

3.根據權利要求1所述的蕎麥面包的制備工藝，其特征在于：所述蘆丁粉采用如下方法得到，具體方法如下所述：

A、選取完整的苦蕎籽并清洗干凈；

B、將清洗干凈的苦蕎籽放入清水中，在10-50℃下浸泡2-24小時，浸泡結束后將苦蕎籽瀝干水分，然后將瀝干水分的苦蕎籽在溫度為105-110℃的環境中進行烘干處理，烘干時間為20-200分鐘；

C、將烘干后的苦蕎籽放入盛裝有堿性溶液的容器中，所述苦蕎籽與堿性溶液的重量比為1∶(5-20)，所述堿性溶液的pH值為8～9，溫度為90℃，然后將密封的容器放入超聲波環境中進行超聲波恒溫浸提，所述超聲波恒溫浸提的時間為10-40min，所述超聲波恒溫浸提的溫度為60-90℃，浸提結束后將密封的容器取出并冷卻；

D、對容器中的液體進行抽濾處理，得到苦蕎浸提液與浸提過后的苦蕎籽，并將浸提過后的苦蕎籽進行干燥處理；

E、在步驟S4得到的苦蕎浸提液中加入酸性溶液調節混合液體的pH值至3.5-4，然后靜置得到蘆丁沉淀物，并對蘆丁沉淀物進行干燥得到蘆丁粉。

4.根據權利要求3所述的蕎麥面包的制備工藝，其特征在于：在步驟B中，將清洗干凈的苦蕎籽放入清水中，在37℃下浸泡24小時。

5.根據權利要求3所述的蕎麥面包的制備工藝，其特征在于：在步驟B中，將瀝干水分的苦蕎籽在溫度為105℃的環境中進行烘干處理。

6.根據權利要求3所述的蕎麥面包的制備工藝，其特征在于：在步驟C中，所述堿性溶液為石灰水。

7.根據權利要求3所述的蕎麥面包的制備工藝，其特征在于：在步驟C中，所述苦蕎籽與堿性溶液的重量比為1∶10。

8.根據權利要求3所述的蕎麥面包的制備工藝，其特征在于：在步驟C中，所述超聲波恒溫浸提的溫度為80℃。

9.根據權利要求3所述的蕎麥面包的制備工藝，其特征在于：在步驟C中，所述超聲波恒溫浸提的時間為20min。

10.根據權利要求3所述的蕎麥面包的制備工藝，其特征在于：在步驟C中，所述超聲波的頻率為100Hz。