[發明專利]一種整體成型組合煙花及其制作方法

在審

• 申請號: 201610460659.4
• 申請日: 2016-06-23
• 公開（公告）號: CN107543454A
• 公開（公告）日: 2018-01-05
• 發明（設計）人: 柯雄州
• 申請（專利權）人: 湖北華鋒煙花有限公司
• 主分類號: F42B4/00
• 分類號: F42B4/00;F42B4/30
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種組合煙花及其制作方法， 尤其是發射筒整體一次成型的組合煙花及其制作方法。

背景技術

按照傳統手工工藝， 組合煙花的制作從裁紙至成品需要數十道工序， 如裁紙、 上膠、 滾筒、 切邊、 曬筒、 打泥底、 排列成條、 鉆孔、 排引、 組盆等。生產效率低， 產品規格難以標準統一。 在用工成本越來越高的社會背景下， 現有技術中， 發射筒整體一次成型的組合煙花已經部分替代了傳統工藝。其組合煙花的多個發射筒 （又稱外筒） 采用模壓整體一次成型的方式， 大大提高了生產效率。

但是， 現有整體成型組合煙花用料中摻雜高嶺土等多種填料， 紙漿只起到加強筋的作用， 其結構強度不高， 發射筒的筒子內徑規格不能大于 2.5cm, 高度不大于 20cm， 超過時成品就可能出現開裂的情況； 而且導致產品比重太大， 給產品運輸帶來不便， 限制了成品規格 ； 同時現有產品很難做到全部回收利用， 增添了環保壓力。

發明內容

為了解決上述弊端， 本發明所要解決的技術問題是， 提供一種環保性能好、 結構強度高、 比重較輕的整體成型組合煙花， 并提供其制作方法。為解決上述技術問題， 本發明所采用的技術方案是， 一種整體成型組合煙花， 主要以碎紙、 木薯淀粉、 水為原料， 經發泡模壓成型， 其原料的組份及重量份數比為 ： 碎紙14-18份， 木薯淀粉9-12份， 水42-46份， 滑石粉1-5 份。

在上述配比范圍內的任意配比都可滿足要求， 作為一種優選， 所述原料的組份及重量份數比為： 碎紙 16 份， 木薯淀粉 11 份， 水 44 份， 滑石粉 3 份。

采用本發明技術方案的有益效果在于 ：

一、 組分單一內部結構均勻， 成品結構強度大， 抗壓力強 , 成型性好， 成品規格不受限制。

二、 成品發射腔內壁表面光潔度高， 硬度大， 發射阻力小， 同樣藥量發射高度更大，節省火藥， 經濟性、 安全性好。

三、 發射腔內徑標準， 高度整齊劃一， 裝藥等后續操作規范方便， 適合標準化、 機械

化生產。

四、 其環保性體現在如下幾個方面 ： 1、 廢紙紙漿制作， 干法碎紙， 生產過程無三廢

污染 ； 2、 原料以紙漿為主， 回收方便， 不需要另外建立回收體系， 可借助現有社會廢紙回收體系實現低成本全回收， 燃放后無垃圾產生， 零污染 ； 3、 成品重量較輕， 運輸成本降低， 節約能源。

五、 生產工序化繁為簡， 生產效率提高， 節省勞動力。

所述整體成型組合煙花的制作方法包括如下步驟 ：

一、 碎紙 ： 將廢紙經粉碎機干法粉碎后過5-8mm的篩片 ； 該規格的紙片兼顧了成品

的表面光滑性和結構強度。

二、 和料 ： 先將木薯淀粉和水按配比投入容器內充分混合， 再按配比加入碎紙和滑石粉， 攪拌均勻； 原料配比的設置要兼顧成品強度、 表面光潔性、 成品比重和原料流動性等多種因素， 如， 適量滑石粉的加入以保證脫模順利， 同時成品比重不會過大， 同時保持與其它配料的整體協調。

三、 分料進模 ： 根據產品規格， 將和好的料按重量過磅分料放入模具內加熱發泡，加熱溫度 260-280℃， 同時模具封蓋施壓不小于 5Mpa， 根據產品大小保持 5-15 分鐘烘干定型， 脫模 ；

四、 整修 ： 去除筒口表面的毛刺 ；

五、 入烘房二次烘干后入庫。

為了加強整體成型組合煙花的結構強度， 特別是在煙花裝藥量較大的情況下保證成品發射腔不致爆裂， 作為本發明的一種改進， 所述整體成型組合煙花發射腔的內腔壁設有紙質加厚層。優選地， 分布于整體成型組合煙花外圍四周的發射腔的內腔壁設有紙質加厚層。

下面將結合具體實施方式對本發明作進一步說明。

具體實施方式

以生產 99 發組合煙花為例， 所述整體成型組合煙花的制作方法包括如下步驟：

一、 碎紙 ： 將廢紙經粉碎機干法粉碎后過 5-8mm 的篩片 ；

二、 和料 ： 先將 11kg 木薯淀粉和 44kg 開水按配比投入容器內充分混合， 再加入碎

紙16kg 和滑石粉 3kg， 用攪拌機攪拌均勻 ；