[發明專利]一種斑馬條紋杉木炭化木的加工方法

有效

• 申請號: 201610456688.3
• 申請日: 2016-06-23
• 公開（公告）號: CN105946084B
• 公開（公告）日: 2017-11-21
• 發明（設計）人: 黃曉東;黃俊昆;劉雁
• 申請（專利權）人: 福建農林大學
• 主分類號: B27M1/06
• 分類號: B27M1/06;B27M1/08
• 代理公司: 福州元創專利商標代理有限公司35100
• 代理人: 蔡學俊

技術領域

本發明涉及一種斑馬條紋杉木炭化木的加工方法。

背景技術

炭化木是在不含任何化學試劑條件下應用高溫對木材進行同質炭化處理，使木材表面具有深棕色的美觀效果，并擁有防腐及抗生物侵襲的作用，其含水率低、不易吸水、材質穩定、不變形、完全脫脂不溢脂、隔熱性能好、施工簡單、涂刷方便、無特殊氣味。炭化木因具有卓越的性能，利用領域十分廣泛，適用于桑拿房、浴室、裝飾墻板、游泳池地板、園藝、庭院以及家具等建筑和裝修場所。

發明內容

鑒于現有技術的不足，本發明所要解決的技術問題是提供一種斑馬條紋杉木炭化木的加工方法，不僅工藝流程簡單、合理，而且高效便捷。

為了解決上述技術問題，本發明的技術方案是：一種斑馬條紋杉木炭化木的加工方法，包括以下步驟：

（1）采伐新鮮杉木，去除所述新鮮杉木外表的枝丫雜物，將除去枝丫雜物的新鮮杉木截成炭化木所要求的規格長度后剝去樹皮；

（2）用電刨將步驟（1）中得到的剝皮杉木段的表面刨光、刨圓，備用；

（3）挑選含沙量少的紅泥土，將挑選出的紅泥土干燥，將干燥后的紅泥土用粉碎機粉碎后過震動篩，獲取10～30目尺寸的紅泥粉，備用；

（4）外購石棉絨，將石棉絨、水以及步驟（3）中得到的紅泥粉按照40:80:60的質量比倒入攪拌機調勻，得到紅泥粉-石棉絨混合泥漿，備用；

（5）外購100米一捆的稻草繩，所述稻草繩的直徑為10～12mm，將所述稻草繩放入轉動圓盤內，牽引所述稻草繩順序通過上泥裝置頂部的導向輪、上泥裝置底部的固定金屬桿以及上泥裝置另一邊的導向輪后與草繩纏繞裝置相連；

（6）將步驟（2）得到的剝皮杉木段的兩端固定在所述草繩纏繞裝置上，將步驟（4）中得到的紅泥粉-石棉絨混合泥漿倒入所述上泥裝置中，牽引裹上所述紅泥粉-石棉絨混合泥漿的稻草繩捆綁固定在所述剝皮杉木段的一端，打開所述草繩纏繞裝置的驅動電機，讓所述剝皮杉木段低速轉動，在所述剝皮杉木段低速轉動的過程中，由人工控制將裹上所述紅泥粉-石棉絨混合泥漿的稻草繩順勢纏繞在所述剝皮杉木段上直至完成整根剝皮杉木段的纏繞工作，停止所述草繩纏繞裝置的轉動，剪斷裹上所述紅泥粉-石棉絨混合泥漿的稻草繩后并將其端頭捆綁固定在剝皮杉木段的另一端；

（7）取下步驟（6）得到的杉木段，并將其水平放置在木材干燥窯的層架上，任意兩相鄰所述杉木段之間留有一定的間隙，保證每根杉木段都得到充分的炭化處理，消除炭化不均出現色差的可能；

（8）控制所述木材干燥窯的干燥溫度為80～100℃，干燥時間為48～72小時，所述杉木段的干燥含水率接近零；

（9）接著將所述木材干燥窯的溫度上升至185～215℃，并在該溫度下保持2～3小時，完成杉木段的炭化過程；

（10）關閉所述木材干燥窯加溫系統，打開所述木材干燥窯的內置噴水管，向步驟（9）得到的炭化杉木段噴灑水霧降溫調濕，控制所述炭化杉木段的最終含水率為6～8%；

（11）取出步驟（10）得到的炭化杉木段，去除其表面包裹的稻草繩，清理所述炭化杉木段表面粘附的泥痕，制成斑馬條紋杉木炭化木；

（12）每次完成全部杉木段的草繩纏繞工作后，必須清洗所述上泥裝置，防止剩余泥漿固化破壞所述上泥裝置，影響下次包裹泥漿的正常操作。

優選的，在步驟（3）中，所述的紅泥土放置在室外場地上自然曬干或放置在烘箱內加熱烘干。

優選的，在步驟（6）中，所述裹上紅泥粉-石棉絨混合泥漿的稻草繩在剝皮杉木段上的纏繞距離間隔為3～5mm。

優選的，在步驟（6）中，所述上泥裝置中紅泥粉-石棉絨混合泥漿的存量大于或等于上泥裝置容量的1/2。

優選的，在步驟（7）中，上下層杉木段之間留有10cm的取放間隙，同層杉木段之間留有3～5cm的炭化間隙。

優選的，所述上泥裝置包含用以盛放紅泥粉-石棉絨混合泥漿的桶體，所述桶體上部的前后兩端各加裝一個用以牽引稻草繩通過的導向輪，所述桶體內腔下部1/3處焊接有一根用以引導稻草繩通過紅泥粉-石棉絨混合泥漿并成功均勻包裹上紅泥粉-石棉絨混合泥漿的金屬桿，所述桶體由10mm鋼板焊接而成。

優選的，所述草繩纏繞裝置的驅動電機的轉速為20～30轉/分鐘。