[發明專利]一種攪拌器用機械密封裝置

在審

• 申請號: 201610450777.7
• 申請日: 2016-06-21
• 公開（公告）號: CN107524810A
• 公開（公告）日: 2017-12-29
• 發明（設計）人: 羅陽;王妍;王兆君;蔣立憲;將鏘;孔維晨;安雙格;張明光;孫小聃;張國仟
• 申請（專利權）人: 遼寧天澤產業集團機械制造有限公司
• 主分類號: F16J15/34
• 分類號: F16J15/34;F16C35/063
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• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種攪拌器用機械密封裝置。

背景技術

目前隨著我國經濟的高速發展和工業化的不斷推進，各行各業對用電量的需求也與日俱增；我國整個發電行業中約75％的電力來自于煤炭，然而，煤炭中硫的含量高達1％~2％，導致煤炭燃燒所排出的二氧化硫已占排放總量的93.9％，全國二氧化硫年排放量達2000 萬噸以上，居世界首位，如果燃燒煤炭所產生的二氧化硫氣體不做處理就直接排到大氣中，將對人體健康和大氣環境造成很大的危害，國家環保總局已采取強制措施，要求新建和已建的燃煤發電廠在煙氣排放前必須通過煙氣脫硫裝置。其中，石灰石/石膏濕法煙氣脫硫系統（簡稱FGD ）工藝運行可靠性好，對煤種變化的適應性強，是目前技術最為成熟、應用最為廣泛的脫硫工藝。而FGD系統吸收塔側部攪拌器機械密封由于其惡劣的工況（密封腔體容積小，無外沖洗及內沖洗，介質含漿料固體顆粒30％ ~40％），機械密封容易失效，很難保證使用壽命。MgCl2,MgSO4, CaSO4 等介質的混合料漿粘度通常很大，PH 值為3 ～ 3.5 的酸性介質液體介質一旦泄漏，容易造成對環境的污染和破壞。

由于一般攪拌器的攪拌軸較長，擾度較大，加之工況惡劣，極易出現動靜環碎裂的情況。所以很多攪拌器機械密封帶有軸承裝置，起調心作用，減小攪拌軸擾度對機械密封的影響。而現在的攪拌器機械密封，軸承裝配設計，其結構一般為：包括軸套，軸套外設置有動環和靜環，靜環外設置有密封座、軸承和軸承壓蓋，一般都是軸承內孔緊配直接套在軸套外緣上，軸承外緣也是直接套入密封座內，裝配非常困難，機械密封在使用過程中出現問題，要拆下來，進行維修，軸承也拆不下來，由于攪拌器機械密封動靜環一般都采用SiC材質，這種材質容易碎，所以在裝配和維修時都容易把機械密封動靜環和其它零件損壞，導致機械密封零件損壞和機械密封無法使用。

發明內容

本發明為攪拌器機械密封裝置產品領域提供了一個新的型式，包括軸套，所述軸套外設置有動環和靜環，靜環外設置有密封座、軸承和軸承壓蓋，所述動環與靜環的密封端面相貼合，所述靜環與密封腔體之間安裝有彈簧，所述彈簧一端與靜環相貼合，另一端安裝在密封座內，所述動環套裝在軸套上，并與軸套相連，二者之間安裝有密封件。軸承內套與軸承、軸承壓蓋采用小間隙配合連接，軸承內套與軸套、驅動錐環采用螺釘連接。

附圖說明

附圖是本發明的結構示意圖，其中：1、軸套 2、動環 3、靜環 4、密封座 5、彈簧定位軸 6、彈簧 7、動環防轉銷 8、靜環防轉銷 9、軸承壓蓋 10、唇封 11、軸承擋圈 12、軸承 13、卡簧 14、軸承內套 15、限位鎖片 16、驅動錐環 17、內六角螺釘 18、內六角螺釘 19、頂絲 20、定位螺釘 21、內六角螺釘。

具體實施方式

下面詳細描述本發明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本發明，而不能解釋為對本發明的限制。

本發明的實施方案：1、采用彈簧外置式布置，補償機構不受漿料影響，保證密封運轉的穩定性；2、采用硬度及耐磨性更佳的SSIC整體端面，降低摩擦熱，保證較低的PV值，有效延長使用壽命；3、動、靜環全浮動式設計，采用包裹式柔性傳動，避免開停機、振動、竄動等因素損壞密封；4、內置自潤滑軸承，降低攪拌軸撓度對密封的影響；5、集成式設計，安裝更加方便快捷。6、結構簡單，拆裝方便。在機械密封組裝前，先把軸承與軸承壓蓋、內套組裝在一起，然后再與軸套、動環、靜環等組裝。由于裝配軸承的過程是單獨裝配，所以不會影響機械密封其它零件。