[發明專利]制備相變儲能材料的方法有效
| 申請號: | 201610432835.3 | 申請日: | 2016-06-17 |
| 公開(公告)號: | CN107513408B | 公開(公告)日: | 2019-09-10 |
| 發明(設計)人: | 孫劍鋒;王詠芳;畢文卓;郭慧兵;王士新;張志銀 | 申請(專利權)人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院 |
| 主分類號: | C10G73/36 | 分類號: | C10G73/36;C09K5/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 100728 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 制備 相變 材料 方法 | ||
1.制備相變儲能材料的方法,包括以下內容:
(A)加氫:以蜂花酸和蟲漆蠟酸為原料,分別與溶劑混合后,在催化劑作用下進行加氫反應,分別得到含正三十烷和正三十二烷的加氫產物;包括以下過程:
(A1)蜂花酸加氫;
(A2)蟲漆蠟酸加氫;
(B)發汗:包括蜂花酸加氫產物發汗和蟲漆蠟酸加氫產物發汗兩部分,這兩部分均包括以下步驟:
(1)裝料:分別以(A1)的蜂花酸加氫產物和(A2)的蟲漆蠟酸加氫產物為原料,加熱熔化后加入油溶性可分解產生氣體的物質,裝入發汗裝置;
(2)結晶:以1.0℃/h~4.0℃/h的速率降溫至目的產物熔點以下5℃~20℃的預定溫度;
(3)發汗:以0.5℃/h~3.0℃/h的速率升溫;蠟層達到第一個預定溫度并恒溫一段時間,繼續升溫至第二個預定溫度并恒溫一段時間后停止發汗;在發汗過程中強制氣流通過蠟層;
(4)精制:目的組分經精制后備用;
(C)調配:將上述蜂花酸經加氫、發汗所得產物和蟲漆蠟酸經加氫、發汗所得產物,按重量比為1~99:99~1的比例加熱熔融并混合均勻,成型后即為相變溫度為68~72℃、相變潛熱為220~240J/g的相變儲能材料產品。
2.按照權利要求1所述的方法,其特征在于,所述的油溶性可分解產生氣體的物質的加入量為原料重量的0.01%~15.00%。
3.按照權利要求2所述的方法,其特征在于,所述的油溶性可分解產生氣體的物質的加入量為原料重量的0.03%~8.00%。
4.按照權利要求1所述的方法,其特征在于,所述的油溶性可分解產生氣體的物質選自有機偶氮化合物、磺酰肼類化合物、有機亞硝基化合物、有機過氧化物構成的一組物質。
5.按照權利要求4所述的方法,其特征在于,所述的有機偶氮化合物選自偶氮二異庚腈、偶氮二異丁腈、偶氮二甲酰胺和偶氮二環己基甲腈構成的一組物質;所述的磺酰肼類化合物選自苯磺酰肼、對甲苯磺酰肼、4,4’-氧化雙(苯磺酰肼)構成的一組物質;所述的有機亞硝基化合物選自二亞硝基五亞甲基四胺和/或N,N′-二甲基N,N′-二亞硝基鄰苯二甲酰胺;所述的有機過氧化物選自過氧化二苯甲酰、過氧化十二酰、過氧化二碳酸異丙酯和過氧化二碳酸二環己酯構成的一組物質。
6.按照權利要求4所述的方法,其特征在于,所述的油溶性可分解產生氣體的物質為有機偶氮化合物和/或有機過氧化物。
7.按照權利要求1所述的方法,其特征在于,步驟(3)中所述的強制氣流通過蠟層采用在蠟層上方增加氣壓和/或在蠟層下方降低氣壓,使蠟層上下方形成壓力差實現,所述的壓力差為0.1~5.0個大氣壓。
8.按照權利要求7所述的方法,其特征在于,步驟(3)中所述的強制氣流通過蠟層采用在蠟層上方增加氣壓實現,在蠟層上方施加0.2~2.0個大氣壓的表壓壓力,而蠟層下方保持為常壓。
9.按照權利要求7所述的方法,其特征在于,步驟(3)中所述的強制氣流通過蠟層是采用在蠟層下方降低氣壓實現的:在蠟層上方氣壓保持常壓,而在蠟層下方維持-0.2~-1.0個大氣壓的表壓壓力。
10.按照權利要求1所述的方法,其特征在于,步驟(3)中所述的強制氣流通過蠟層在發汗初期實施。
11.按照權利要求7所述的方法,其特征在于,步驟(3)中所述的壓力差為0.2~2.0個大氣壓。
12.按照權利要求1所述的方法,其特征在于,步驟(2)中所述的預定溫度為目的產物熔點以下8℃~15℃。
13.按照權利要求1所述的方法,其特征在于,步驟(3)中所述升溫的第一個預定溫度為目的產品熔點-10℃~目的產品熔點,所述的第二個預定溫為目的產品熔點~目的產品熔點+10℃。
14.按照權利要求1所述的方法,其特征在于,步驟(3)中所述升溫的第一個預定溫度為目的產品熔點-3℃~目的產品熔點,所述的第二個預定溫為目的產品熔點~目的產品熔點+3℃。
15.按照權利要求1所述的方法,其特征在于,步驟(3)中所述恒溫階段的時間為0.1~5.0小時,優選為1.0~5.0小時。
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