[發(fā)明專利]電纜自動收放線裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610432670.X
• 申請日: 2016-06-17
• 公開（公告）號: CN105905709B
• 公開（公告）日: 2017-11-21
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 石玉龍;陳延甫;楊松才;和家慧;李帆
• 申請（專利權(quán)）人: 國網(wǎng)河南鄢陵縣供電公司
• 主分類號: B65H75/44
• 分類號: B65H75/44
• 代理公司: 鄭州豫開專利代理事務(wù)所(普通合伙)41131
• 代理人: 朱俊峰

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于電力行業(yè)施工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種下電纜自動收放線裝置。

背景技術(shù)

在電力行業(yè)的施工中，一般都要對整盤電纜進(jìn)行下放作業(yè)，然后再對電纜進(jìn)行安裝。目前，在對整盤電纜進(jìn)行下放施工的方式一般采用人工作業(yè)，其中一種下放方式為：電纜盤中央穿入一根轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸水平設(shè)置，兩端由支架支起，然后人工轉(zhuǎn)動電纜盤進(jìn)行電纜下放作業(yè)；另一種下放方式是將電纜盤軸向垂直設(shè)置，放置在可以水平轉(zhuǎn)動的底盤上，依然靠人工轉(zhuǎn)動電纜盤進(jìn)行電纜下放作業(yè)，底盤中心垂直設(shè)置一根定位桿，底盤圍繞定位桿轉(zhuǎn)動，當(dāng)電纜在收放作業(yè)過程中受到較大的牽拉力，電纜盤會與定位桿產(chǎn)生摩擦，阻力較大，由于電纜較重，在進(jìn)行收線作業(yè)時，需要專門一個或兩個人來將電纜抬起按照螺旋的纏繞方式順次纏繞到電纜盤上。這種靠人工進(jìn)行下放電纜的作業(yè)方式，勞動強度大、工作效率低、施工周期長，嚴(yán)重的就會耽誤工程進(jìn)度，從而影響到經(jīng)濟效益和社會效益。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、勞動強度小、自動化程度高、電纜盤在轉(zhuǎn)動過程中阻力小、并對電纜收放時提供導(dǎo)向并支撐的電纜自動收放線裝置。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：電纜自動收放線裝置，包括水平設(shè)置且呈圓盤形的底座，底座側(cè)部水平設(shè)有關(guān)于底座中心對稱的動力驅(qū)動底板和導(dǎo)向支撐底板，底座中心沿垂直方向設(shè)有立柱，底座上表面設(shè)有圓環(huán)形的軌道，立柱外通過密封潤滑旋轉(zhuǎn)機構(gòu)轉(zhuǎn)動連接有支撐架，支撐架底部設(shè)有沿軌道滾動的支撐輪，支撐架外側(cè)部設(shè)有齒圈，動力驅(qū)動底板上設(shè)有驅(qū)動電機和減速器，驅(qū)動電機的主軸與減速器的動力輸入軸傳動連接，減速器的動力輸出軸傳動連接有齒輪，齒輪與齒圈嚙合；導(dǎo)向支撐底板上設(shè)有電纜導(dǎo)向支撐機構(gòu)。

密封潤滑旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括沿垂直方向套設(shè)在立柱外的套管，套管外壁與支撐架固定連接，立柱下部通過一個第一軸承及兩個第二軸承與套管轉(zhuǎn)動連接，套管與立柱之間形成位于第一軸承和第二軸承之間的環(huán)形腔體，立柱上部套設(shè)有軸承壓圈，軸承壓圈底部與立柱外部之間形成環(huán)形凹槽，軸承壓圈下端與第一軸承的外圈上端面頂壓配合，立柱上端中心自上而下設(shè)有注油盲孔，立柱上設(shè)有連通注油盲孔和環(huán)形凹槽的連接孔，連接孔的中心線呈內(nèi)高外低傾斜設(shè)置，立柱由上部較細(xì)段和下部較粗段構(gòu)成，套管上端口內(nèi)設(shè)有與立柱上部較細(xì)段裝配的可拆卸注油密封結(jié)構(gòu)，可拆卸注油密封結(jié)構(gòu)下端與軸承壓圈上表面頂壓配合；套管下端口螺紋連接有下緊固絲套，下緊固絲套上端與最下部的一個第二軸承底部頂壓配合，下緊固絲套與立柱外壁之間設(shè)有密封圈；立柱下端自上而下插設(shè)在底座內(nèi)并與底座之間通過垂直設(shè)置的平鍵連接。

可拆卸注油密封結(jié)構(gòu)包括上接頭，上接頭外壁螺紋連接有上緊固絲套，上緊固絲套外壁與套管內(nèi)壁螺紋連接，上接頭外部設(shè)有與上緊固絲套下端頂壓配合的上環(huán)形臺階，上接頭下端設(shè)有與軸承壓圈上表面頂壓配合的下環(huán)形臺階，上接頭上端中心開設(shè)有注油口，注油口內(nèi)螺紋連接有密封螺栓，上接頭內(nèi)設(shè)有注油孔和裝配孔，注油孔上端和下端分別與注油口和裝配孔連通，注油孔的內(nèi)徑小于裝配孔的內(nèi)徑，立柱的上部較細(xì)段穿過軸承壓圈伸入到裝配孔內(nèi)，軸承壓圈頂部設(shè)有伸入到裝配孔內(nèi)的支撐套，支撐套的上端面低于立柱的上端面，支撐套內(nèi)壁與立柱外壁接觸，支撐套外壁與裝配孔內(nèi)壁接觸，立柱外壁與裝配孔內(nèi)壁填充有位于支撐套上部的軟密封填料，裝配孔內(nèi)設(shè)有位于立柱上方的壓蓋，壓蓋頂部設(shè)有連通裝配孔和注油孔的通孔，通孔內(nèi)徑小于注油孔內(nèi)徑，壓蓋下端與軟密封填料上端頂壓配合，壓蓋上端與裝配孔頂部內(nèi)壁頂壓配合。

支撐套的上端面呈外大內(nèi)小的圓錐形結(jié)構(gòu)。

電纜導(dǎo)向支撐機構(gòu)包括沿垂直方向設(shè)置的立桿，立桿上端水平設(shè)有安裝板，立桿下部與導(dǎo)向支撐底板上表面之間設(shè)有肋板，立桿鄰近立柱的側(cè)部沿垂直方向通過燕尾槽導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)滑動連接有滑塊，滑塊上固定連接有水平軸，水平軸的中心線與立柱的中心線垂直并交叉，水平軸上轉(zhuǎn)動設(shè)有支撐導(dǎo)輪，支撐導(dǎo)輪上設(shè)有用于支撐電纜的輪槽，安裝板上設(shè)有支架和升降電機，支架上轉(zhuǎn)動連接有卷筒，升降電機的主軸與卷筒的中心軸同軸向傳動連接，卷筒上纏繞有牽引繩，滑塊頂部設(shè)有掛鉤，安裝板側(cè)部設(shè)有導(dǎo)向輪，牽引繩的活動端繞過導(dǎo)向輪與掛鉤連接。

底座邊緣沿周向方向均勻設(shè)有三個吊環(huán)。