[發明專利]全自動覆膜機的紙張傳送上下搭口裝置

有效

• 申請號: 201610429885.6
• 申請日: 2016-06-16
• 公開（公告）號: CN106081695B
• 公開（公告）日: 2017-12-01
• 發明（設計）人: 吳長海
• 申請（專利權）人: 瑞安市裕強印刷機械有限公司
• 主分類號: B65H20/02
• 分類號: B65H20/02;B65H37/04;B65H43/00
• 代理公司: 溫州甌越專利代理有限公司33211
• 代理人: 程安

技術領域

本發明涉及一種覆膜設備，特別涉及一種全自動覆膜機的紙張傳送上下搭口裝置。

背景技術

覆膜機是一種用于紙類及薄膜的專用設備，其是將薄膜覆蓋于紙張上，即在紙張上覆膜，同時對紙張實施涂膠，然后采用其中的熱壓輥及加熱輥對覆膜的紙張實施壓合，使之形成只紙塑合一的產品。

傳統的覆膜機主要包括有機體、設于機體上并用于放置及輸送紙張的紙張提起機構、與紙張提取機構銜接的紙張傳送機構、與紙張傳送機構銜接的搭口機構及覆膜機構，其中的紙張傳送機構及搭口機構分別通過機體上的主驅動源實施驅動，這樣的驅動方式促使紙張傳送機構與搭口機構為機體上各機構呈勻速運行。在使用過程中，紙張通過紙張提取機構實施提取，然后通過紙張傳送機構傳送至搭口機構處，被傳送的紙張有序的實施銜接，且相鄰的紙張之間通過搭口機構實施扣搭，以此實現后續的覆膜及上膠水連接。但傳統的紙張傳送機構與搭口機構與機體通過主驅動源實施驅動后，其與機體上的各機構之間為勻速運行，導致紙張與紙張之間僅具有邊緣處的搭接，就兩張搭接的紙張而言，其搭接面較少，在覆膜過程中基本上是對兩張完整的紙張實施覆膜及上膠，不僅對薄膜及膠水造成浪費，而且導致此類覆膜機的加工效率降低，生產成本較高。

發明內容

針對現有技術存在的不足，本發明提供了一種降低生產成本、提高加工效率、結構簡單的全自動覆膜機的紙張傳送上下搭口裝置。

為實現上述目的，本發明提供了如下技術方案：一種全自動覆膜機的紙張傳送上下搭口裝置，包括有機體，設于機體上的紙張提取機構、與紙張提取機構銜接的紙張傳送機構及搭口機構，所述的紙張傳送機構包括有至少一個傳送輥筒，所述的搭口機構包括有架設于機體上的搭口輥筒及可隨搭口輥筒旋轉時擺動的搭口壓輪，搭口壓輪與機體之間設有搭口輸送輥筒，其特征在于：所述的機體位于傳送輥筒及搭口輸送輥筒處分別設有獨立驅動傳送輥筒及搭口輸送輥筒的驅動源，所述的搭口機構處設有用于檢測紙張間距的并可對驅動源輸出加減速信號的紙張間距感應器。

采用上述技術方案，在使用過程中，當第一紙張由紙張傳送機構傳送至搭口機構處，搭口機構中的搭口輸送輥筒將其輸送至下步工序中，而機體上緊隨第一紙張的第二紙張處于搭口機構處由搭口壓輪定位，當紙張間距感應檢測到第一紙張與第二紙張之間的間距超出預設值時，紙張間距感應器將信號發送給驅動源，不同于機體上主驅動源的獨立驅動源會實施加速，將第二紙張朝向第一紙張實施輸送，此時第二紙張與第一紙張實施銜接后的銜接面較大（即兩紙張結合后的整體面積小于傳統設備實施銜接后的整體面積），與此同時，用于驅動紙張傳送機構的驅動源也會隨之同步加速，以實現后續紙張的同步跟進，使紙張可持續性的得到傳送。這樣設置縮小了兩紙張搭接后整體面積，后續覆膜及上膠時，薄膜及膠水皆得到了節省，不僅降低了生產成本，而且紙張傳送機構及搭口機構可通過區別于機體主驅動源的獨立驅動源實施驅動，加快了紙張搭接速度，提高了覆膜速度，同時使加工效率得到進一步的提高。

本發明進一步設置為：驅動源為步進電機，所述的機體上分別并列設有兩個傳送輥筒及兩個搭口輸送輥筒，兩傳送輥筒及兩搭口輸送輥筒與步進電機之間分別通過皮帶輪及皮帶聯動連接。

采用上述技術方案，這樣設置結構簡單，安裝及裝配較為方便，而且聯動穩定，便于維護。

本發明更進一步設置為：搭口輥筒通過聯動件與搭口輥筒步進電機聯動連接，所述的聯動件包括有皮帶聯動的傳動滾輪。

采用上述技術方案，這樣設置使搭口輥筒與搭口輸送輥筒之間具有較好的關聯，使扣紙與輸送工序得到更好的銜接，促使整機可有條不紊的進行，降低故障率。

下面結合附圖對本發明作進一步描述。

附圖說明

圖1為本發明實施例的立體示意圖1；

圖2為本發明實施例的立體示意圖2。

具體實施方式