[發(fā)明專利]一種細(xì)長彎管模胎的防變形加工方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610417191.0 | 申請日: | 2016-06-15 |
| 公開(公告)號: | CN105945161B | 公開(公告)日: | 2018-04-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 劉歡;王寶龍;隋洪江 | 申請(專利權(quán))人: | 沈陽飛機(jī)工業(yè)(集團(tuán))有限公司 |
| 主分類號: | B21D37/20 | 分類號: | B21D37/20 |
| 代理公司: | 沈陽杰克知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司21207 | 代理人: | 孫玲 |
| 地址: | 110034 *** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 細(xì)長 彎管 變形 加工 方法 | ||
1.一種細(xì)長彎管模胎的防變形加工方法,其特征在于包括以下步驟:
1)在板料上采用火焰切割機(jī)下毛料,同時在毛料上事先設(shè)定五個補(bǔ)加塊,其中兩個位于毛料的兩端,另外三個分布在長形毛料的側(cè)端;
2)磨補(bǔ)加塊的上下表面,補(bǔ)加塊上下表面的平行度為0.1;
3)將整體毛料放置在數(shù)控機(jī)床的壓板上,并通過五個補(bǔ)加塊進(jìn)行固定,粗加工毛料上端型面,留3mm余量,并在兩端頭加工基準(zhǔn)孔;
4)翻面,再次通過五個補(bǔ)加塊進(jìn)行固定,通過加工的基準(zhǔn)孔定位,粗加工毛料另一型面,留3mm余量;
5)退火:爐內(nèi)加熱至650℃,保溫30分鐘后逐漸冷卻至室溫,去除加工變形產(chǎn)生的殘余應(yīng)力;
6)校平補(bǔ)加塊:重復(fù)步驟2),保證各個補(bǔ)加塊上下表面分別在同一平面上,平行度0.1;
7)重新將五處補(bǔ)加塊定位在數(shù)控機(jī)床的壓板上,先粗加工余量1mm,再半精加工余量0.3mm,最后精加工型面,劃零件邊緣線和各處補(bǔ)加切割線;
8)翻面重新用壓板固定補(bǔ)加塊,并通過基準(zhǔn)孔定位,先粗加工余量1mm,再半精加工余量0.3mm,最后精加工型面,劃零件邊緣線和各處補(bǔ)加切割線;
9)按照數(shù)控劃出的補(bǔ)加切割線,對補(bǔ)加塊進(jìn)行線切割;
10)制作與補(bǔ)加塊對應(yīng)位置的模胎截面曲率一致的樣板,采用樣板修研去除補(bǔ)加塊處的模胎型面,直至采用測量機(jī)測量出的型面合格,打標(biāo)完成加工。
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