[發(fā)明專利]一種生產(chǎn)2-甲基-2-丙胺的催化劑及其制備方法和應(yīng)用

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610416961.X
• 申請(qǐng)日: 2016-06-13
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN107486236B
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-04-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱向?qū)W;高尚耀;李秀杰;王玉忠;謝素娟;陳福存;安杰;劉盛林;徐龍伢
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)科學(xué)院大連化學(xué)物理研究所
• 主分類號(hào): B01J29/80
• 分類號(hào): B01J29/80;C07C211/07;C07C209/60
• 代理公司: 沈陽(yáng)晨創(chuàng)科技專利代理有限責(zé)任公司 21001
• 代理人: 張晨

1.一種生產(chǎn)2-甲基-2-丙胺的催化劑的應(yīng)用，其特征在于所述催化劑由復(fù)合分子篩-粘結(jié)劑-改性元素組成，其中催化劑中按重量百分比復(fù)合分子篩占65~90wt%，粘結(jié)劑占9.8~33wt%，改性元素含量為0.2~2.0wt%；

所述復(fù)合分子篩為同時(shí)具有兩相結(jié)構(gòu)的EUO/MFI、EUO/MEL、MOR/MFI、MOR/MEL、MFI/MWW復(fù)合分子篩之一種或多種，所述復(fù)合分子篩硅鋁摩爾比30~120；復(fù)合分子篩中兩種晶相的重量比例為2 : 98 ~ 98 : 2 ，所述粘結(jié)劑為氧化鋁或二氧化硅，所述改性元素為稀土元素；

所述催化劑的使用反應(yīng)條件為：溫度180~280℃、1.0~15.0MPa、氨氣/甲基丙烯摩爾比1.0~6.0、烯烴空速0.2~2.5h^-1。

2.一種如權(quán)利要求1所述應(yīng)用中生產(chǎn)2-甲基-2-丙胺的催化劑的制備方法，其特征在于包括如下步驟：

(1) 將復(fù)合分子篩、改性元素前體、粘結(jié)劑前體按其干基重量比例（65~90）: (0.2~2.0) : (9.8~33)的比例混合均勻，加入占總干基重量1.0~3.5%的助擠劑、占總干基重量0~8.0%的擴(kuò)孔劑和占總干基重量0~15.0%的硝酸后混捏均勻，擠條成型，干燥，480~560℃焙燒2~6小時(shí)；

(2)用銨鹽/無(wú)機(jī)酸水溶液作為交換劑，對(duì)成型后樣品進(jìn)行離子交換，450~540℃焙燒2~4小時(shí)后制成氫型分子篩催化劑；

(3)將上述催化劑，在450~560℃的溫度下，用水蒸汽/氨水蒸汽處理0.5~20小時(shí)，得到生產(chǎn)2-甲基-2-丙胺的催化劑；用氨水處理時(shí)，氨水的質(zhì)量百分比濃度為0.2~3%。

3.按照權(quán)利要求2所述應(yīng)用中生產(chǎn)2-甲基-2-丙胺的催化劑的制備方法，其特征在于：所述改性元素前體為L(zhǎng)a的可溶性鹽、Ce的可溶性鹽或二者的混合物，所述粘結(jié)劑前體為擬薄水鋁石、鋁溶膠、硅溶膠、硅鋁復(fù)合溶膠中的至少一種。

4.按照權(quán)利要求2所述應(yīng)用中生產(chǎn)2-甲基-2-丙胺的催化劑的制備方法，其特征在于所述所述助擠劑選自田菁粉、甲基纖維素、淀粉、聚乙二醇、聚乙烯醇中的至少一種，所述擴(kuò)孔劑選自檸檬酸、草酸、馬來(lái)酸、蘋果酸、甘油、硬脂酸的至少之一種。

5.按照權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)2-甲基-2-丙胺的催化劑的應(yīng)用，其特征在于所述催化劑的使用反應(yīng)條件為：溫度210~270℃、2.0~12.0MPa、氨氣/甲基丙烯摩爾比1.5~4.0、烯烴空速0.3~1.5h^-1。