[發明專利]一種雙層的全息防偽轉移紙及其制備方法

有效

• 申請號: 201610413457.4
• 申請日: 2016-06-14
• 公開（公告）號: CN106087580B
• 公開（公告）日: 2017-08-01
• 發明（設計）人: 李海山;蔣志輝
• 申請（專利權）人: 昆明瑞豐印刷有限公司
• 主分類號: D21H27/08
• 分類號: D21H27/08;D21H19/08;D21H19/14;D21H19/32;D21H19/18;D21H19/24;D21H19/82;B41M5/025
• 代理公司: 昆明正原專利商標代理有限公司53100
• 代理人: 陳左,于洪

技術領域

本發明屬于包裝材料技術領域，具體涉及一種雙層的全息防偽轉移紙及其制備方法。

背景技術

當前的燙金工藝，不管平壓平方式，還是圓壓平、圓壓圓方式，都必須裁成單張，生產周期長、效率低。對于批量大的產品，雖然采用凹印有效解決了穩定性差、生產效率低的問題，但如果后續采用燙金的話，會嚴重制約生產效率，使生產成本增加，而且穩定性差。由于燙金過程中的的高溫及壓力還會對全息防偽圖案造成一些損害，不僅僅降低了產品燙金圖案的光澤，也大大削弱了產品的防偽力度。

冷燙印刷是近幾年來印刷技術上一個重要的突破，它結合了傳統印刷及貼合技術，而且操作簡單，印刷廠使用既有的印刷設備，就可以靈活運用冷燙技術，創造出與眾下同的效果，下僅降低生產成本，也重新創造產品的附加價值，因而成為未來的新趨勢。

冷燙技術原理：利用柔性版將UV膠水局部或滿版印到紙帶上，并與轉移膜復合，再經過UV燈照射，膠水瞬間固化，再經過剝離，轉移膜上的鐳射層就會按照印版上的圖案轉移到紙帶上，形成華麗的包裝效果。之所以稱為冷燙是因為它不需要加熱，有別于傳統的熱燙印，更加節約能源，降低生產成本。

目前全息防偽轉移膜剝離的基膜經過品檢后可再次利用，能夠回收的那部分基膜必須再次經過涂布和模壓以及后續工藝制程新的產品。而且在轉移時，膠水對真空鍍層是附著力較差，經常需要真空鍍層外繼續涂布一層連接層來改善，不僅增加了工藝流程，還增加了生產成本。另外，在剝離時，往往會出現離型性差等問題，導致防偽標記不清晰，因此如何克服現有技術的不足是目前包裝技術領域亟需解決的問題。

發明內容

本發明的目的是為了解決現有技術的不足，提供一種雙層全息防偽轉移紙及其制備方法，該制備方法簡單可靠，制得的雙層全息防偽轉移紙具有雙層全息信息，防偽性更強，且采用的冷燙金UV膠水對真空鍍層是附著力較好，無需使用連接層，大大增長本發明產品的穩定期。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案如下：

一種雙層全息防偽轉移紙的制備方法，包括如下步驟：

步驟（1），對BOPP薄膜進行電暈處理，然后涂布離型層涂料形成離型層，涂布厚度為0.8-1μm，常溫涂布后，于40-50℃下烘干；

所述的離型層涂料的制備方法是，首先，按照重量份數計準備如下原料：含氫硅油30-35份、巴西棕櫚蠟0.5-2份、聚三氟丙基甲基硅氧烷10-18份、納米電氣石1-2份、納米氧化鋅0.1-0.2份、過氧化二碳酸二環己酯0.5-2份、羧酸型水性聚氨酯28-37份、馬來酸酐1-2份、六甲基二硅氮烷0.1-0.2份；然后將含氫硅油、聚三氟丙基甲基硅氧烷、納米電氣石、納米氧化鋅和六甲基二硅氮烷攪拌至混合均勻后，升溫至40-55℃，接著保持溫度依次加入過氧化二碳酸二環己酯、馬來酸酐、羧酸型水性聚氨酯和巴西棕櫚蠟，之后，在40-55℃下攪拌20-30min，得到離型層涂料；

步驟（2），采用凹版輥涂涂布機，在步驟（1）的離型層上涂布著色層，常溫涂布后，于40-50℃下烘干；所述的烘干后的著色層厚度為1-1.8μm；

步驟（3），采用模壓機，在步驟（2）的著色層上進行模壓形成第一層全息層，然后真空蒸鍍一層ZnS透明介質層，之后水洗至無ZnS異味后，于40-60℃下烘干，再在ZnS透明介質層上涂布冷燙金UV膠水，待冷燙金UV膠水固化后進行第二次模壓形成第二層全息層，模壓之后，再在第二層全息層上真空鍍鋁形成鍍鋁層；

所述的ZnS透明介質層的厚度為200-280埃；

所述的鍍鋁層的厚度為250-300埃；

步驟（4），將洗鋁保護油墨按照設計的圖案涂布在鍍鋁層上，待油墨固化后，采用堿水將未涂布保護層油墨的空白部分鋁層洗掉，然后去離子水清洗至無堿水殘留，于45-55℃下烘干，得到雙層全息轉移膜；

步驟（5），在紙張上印刷圖案的同時涂布冷燙金UV膠水，然后與步驟（4）所述的雙層全息轉移膜進行粘結復合，待膠水固化后，采用剝離機將BOPP薄膜剝離，即得到雙層全息防偽轉移紙；

步驟（3）和步驟（5）所述的冷燙金UV膠水的制備方法是，首先，按照重量份數計準備如下原料：聚氨酯甲基丙烯酸酯樹脂20-30份、安息香雙甲醚1-3份、2-苯基丙烯酸乙酯55-82份、N-乙烯基吡咯烷酮25-33份、乙二胺5-8份、偶聯劑KH550 2-3份、阻聚劑0.1-0.2份、六甲基磷酰三胺0.5-2份、阿拉伯膠0.1-0.2份；然后將準備的原料加熱至40-50℃，于100-200r/min的速度攪拌20-30min，即得到冷燙金UV膠水。