[發(fā)明專利]液壓回轉(zhuǎn)接頭裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610410695.X
• 申請(qǐng)日: 2016-06-13
• 公開（公告）號(hào): CN107489837A
• 公開（公告）日: 2017-12-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙英
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 張家港市豐樂汽車設(shè)備有限公司
• 主分類號(hào): F16L27/08
• 分類號(hào): F16L27/08
• 代理公司: 常州市維益專利事務(wù)所(普通合伙)32211
• 代理人: 陸華君

技術(shù)領(lǐng)域

本申請(qǐng)涉及一種液壓回轉(zhuǎn)接頭裝置，應(yīng)用于機(jī)械沖床的液壓系統(tǒng)中，屬于工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

機(jī)械沖床每沖壓一次，主軸需要旋轉(zhuǎn)一周，而主軸制動(dòng)器的供油端通過油管連接在固定的油箱上，無法與主軸一起旋轉(zhuǎn)，需要通過液壓回轉(zhuǎn)接頭裝置連接。

現(xiàn)有液壓回轉(zhuǎn)接頭裝置中，回轉(zhuǎn)接頭一般采用分體式，有接頭與頂圈組成，頂圈通過彈簧銷固定在回轉(zhuǎn)套內(nèi)，頂圈隨回轉(zhuǎn)套一起旋轉(zhuǎn)，為了避免接頭與頂圈的磨損，接頭與頂圈間設(shè)有尼龍墊圈，頂圈與回轉(zhuǎn)套內(nèi)設(shè)有彈簧，用于壓緊尼龍墊圈與接頭的接觸面，密封通過接頭端面與尼龍墊圈接觸面的高光潔度來實(shí)現(xiàn)。但是此結(jié)構(gòu)組裝較為困難，同時(shí)尼龍墊圈與接頭的接觸面加工精度較高，尼龍墊圈又易磨損，且存在熱變形，密封效果不理想。所以此裝置不合理，需要改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種液壓回轉(zhuǎn)接頭裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

本發(fā)明公開了一種液壓回轉(zhuǎn)接頭裝置，包括一回轉(zhuǎn)接頭及一回轉(zhuǎn)套，所述回轉(zhuǎn)套具有兩端相通的腔體，所述回轉(zhuǎn)接頭設(shè)于所述回轉(zhuǎn)套腔體內(nèi)并一端突出于回轉(zhuǎn)套的腔體，所述回轉(zhuǎn)接頭置于所述回轉(zhuǎn)套腔體內(nèi)的一端與回轉(zhuǎn)套一端面持平，所述回轉(zhuǎn)接頭與所述回轉(zhuǎn)套間設(shè)有一對(duì)軸承；

進(jìn)一步地，所述回轉(zhuǎn)接頭為一根整體中空軸，分為四段，分別為第一段軸、第二段軸、第三段軸及第四段軸；所述一對(duì)軸承套設(shè)于第三段，所述一對(duì)軸承與所述回轉(zhuǎn)接頭通過軸用卡簧固定，所述回轉(zhuǎn)接頭第三段設(shè)有環(huán)形的第一凹槽，所述軸用卡簧設(shè)與所述第一凹槽內(nèi)；

進(jìn)一步地，所述回轉(zhuǎn)套的腔體為四級(jí)臺(tái)階孔，分別為第一臺(tái)階孔、第二臺(tái)階孔、第三臺(tái)階孔及第四臺(tái)階孔，所述一對(duì)軸承外圈設(shè)于所述第一臺(tái)階孔內(nèi)，所述一對(duì)軸承與所述回轉(zhuǎn)套通過孔用卡簧固定，所述回轉(zhuǎn)套腔體的第一臺(tái)階孔設(shè)有環(huán)形的第二凹槽，所述孔用卡簧設(shè)有所述第二凹槽內(nèi)。

優(yōu)選的，在上述的液壓回轉(zhuǎn)接頭裝置中，所述回轉(zhuǎn)接頭與所述回轉(zhuǎn)套設(shè)有一O型圈，所述第三臺(tái)階孔內(nèi)設(shè)有環(huán)形的第三凹槽，所述O型圈設(shè)于所述第三凹槽內(nèi)。

優(yōu)選的，在上述的液壓回轉(zhuǎn)接頭裝置中，所述回轉(zhuǎn)接頭與所述回轉(zhuǎn)套設(shè)有一油封，所述油封設(shè)于所述第四臺(tái)階孔內(nèi)。

優(yōu)選的，在上述的液壓回轉(zhuǎn)接頭裝置中，所述第四臺(tái)階孔外側(cè)設(shè)有錐度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：

1、該液壓回轉(zhuǎn)接頭裝置的回轉(zhuǎn)接頭為一根整體中空軸，不存在連接處漏油的可能，同時(shí)精簡(jiǎn)了結(jié)構(gòu)，降低了加工成本，減少組裝時(shí)間；

2、該液壓回轉(zhuǎn)接頭裝置采用兩重密封，有效的避免了滲油。

附圖說明

為了更清楚地說明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請(qǐng)中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1所示為現(xiàn)有技術(shù)中液壓回轉(zhuǎn)接頭裝置中的示意圖。

圖2所示為本發(fā)明具體實(shí)施例中液壓回轉(zhuǎn)接頭裝置的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

參圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)中的液壓回轉(zhuǎn)接頭裝置，回轉(zhuǎn)接頭一般采用分體式，有接頭1101與頂圈1102組成，頂圈1102通過彈簧銷1104固定在回轉(zhuǎn)套12內(nèi)，頂圈1102隨回轉(zhuǎn)套12一起旋轉(zhuǎn)，為了避免接頭1101與頂圈1102的磨損，接頭1101與頂圈1102間設(shè)有尼龍墊圈1103，頂圈1102與回轉(zhuǎn)套12內(nèi)設(shè)有彈簧1105，用于壓緊尼龍墊圈1103與接頭1101的接觸面，密封通過接頭1101端面與尼龍墊圈1103接觸面的高光潔度來實(shí)現(xiàn)。但是此結(jié)構(gòu)組裝較為困難，同時(shí)尼龍墊圈1103與接頭1101的接觸面加工精度較高，尼龍墊圈1103又易磨損，且存在熱變形，密封效果不理想。所以此裝置不合理，需要改進(jìn)。

參圖2所示，本發(fā)明實(shí)施例中的液壓回轉(zhuǎn)接頭裝置，包括一回轉(zhuǎn)接頭21及一回轉(zhuǎn)套22，回轉(zhuǎn)套22具有兩端相通的腔體，回轉(zhuǎn)接頭21設(shè)于回轉(zhuǎn)套22腔體內(nèi)并一端突出于回轉(zhuǎn)套22的腔體，回轉(zhuǎn)接頭21置于回轉(zhuǎn)套22腔體內(nèi)的一端與回轉(zhuǎn)套22一端面持平，回轉(zhuǎn)接頭21與回轉(zhuǎn)套22間設(shè)有一對(duì)軸承23；