[發明專利]脫除MTBE中硫化物的吸附劑及其制備方法和應用方法有效
| 申請號： | 201610410612.7 | 申請日： | 2016-06-08 |
| 公開（公告）號： | CN107469766B | 公開（公告）日： | 2020-09-25 |
| 發明（設計）人： | 侯磊;孫叢叢;楊忠梅;朱相春;呂愛梅 | 申請（專利權）人： | 中國石油化工股份有限公司 |
| 主分類號： | B01J20/18 | 分類號： | B01J20/18;B01J20/30;C07C41/36;C07C43/04 |
| 代理公司： | 青島發思特專利商標代理有限公司 37212 | 代理人： | 耿霞 |
| 地址： | 255400 山東省淄博*** | 國省代碼： | 山東;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 脫除 mtbe 硫化物 吸附劑 及其 制備 方法 應用 | ||
1.一種脫除MTBE中硫化物的吸附劑，包括活性組分和載體，其特征在于：活性組分為Ag2O、ZnO、Fe2O3和La2O3的混合物，載體為13X分子篩，活性組分對應的原料的質量配比如下：
AgNO3，以Ag2O計，含量為 0.0～10.0%；
Zn(NO3)2，以ZnO計，含量為0.0～5.0%；
Fe(NO3)3，以Fe2O3計，含量為0.0～5.0%；
La(NO3) 3，以La2O3計，含量為1.0～5.0%；
13X分子篩，余量；
AgNO3、Zn(NO3)2和Fe(NO3) 3中只能有一個取到0%。
2.根據權利要求1所述的脫除MTBE中硫化物的吸附劑，其特征在于活性組分對應的原料的質量配比如下：
AgNO3，以Ag2O計，含量為 0.0～3.0%；
Zn(NO3)2，以ZnO計，含量為0.0～3.0%；
Fe(NO3)3，以Fe2O3計，含量為0.0～3.0%；
La(NO3) 3，以La2O3計，含量為1.0～3.0%；
13X分子篩，余量；
AgNO3、Zn(NO3)2和Fe(NO3) 3中只能有一個取到0%。
3.根據權利要求1所述的脫除MTBE中硫化物的吸附劑，其特征在于：吸附劑的直徑為φ1.8～2.5mm。
4.根據權利要求1所述的脫除MTBE中硫化物的吸附劑，其特征在于：吸附劑的強度為30～120N/顆。
5.根據權利要求1所述的脫除MTBE中硫化物的吸附劑，其特征在于：吸附劑的比表面為320～710m2·g-1。
6.根據權利要求1所述的脫除MTBE中硫化物的吸附劑，其特征在于：吸附劑的比孔容為0.3～0.5cm3·g-1。
7.一種權利要求1-6任一所述的脫除MTBE中硫化物的吸附劑的制備方法，其特征在于包括以下步驟：
（1）先將13X分子篩在450-550℃下焙燒3-8h；
（2）配制浸漬液，將焙燒后的13X分子篩浸入到浸漬液中靜置12 h；
（3）將步驟（2）中浸漬后的13X分子篩烘干，在450-550℃下焙燒2-6h，即得脫除MTBE中硫化物的吸附劑。
8.一種權利要求1-6任一所述的脫除MTBE中硫化物的吸附劑的應用方法，其特征在于：在固定床反應器中設置吸附劑床層，將含硫醚的甲基叔丁基醚通過吸附劑床層，對硫醚進行吸附。
9.根據權利要求8所述的脫除MTBE中硫化物的吸附劑的應用方法，其特征在于：在40-60℃、0.1-0.5MPa條件下進行吸附。
10.根據權利要求8所述的脫除MTBE中硫化物的吸附劑的應用方法，其特征在于：甲基叔丁基醚通過吸附劑床層的空速為0.5h-1～3h-1。
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