[發(fā)明專利]鋼筋混凝土墻體模板的搭設(shè)方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610409916.1
• 申請日: 2016-06-12
• 公開（公告）號: CN106088579B
• 公開（公告）日: 2018-03-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王超;鄧幫平
• 申請（專利權(quán)）人: 中冶天工集團(tuán)有限公司
• 主分類號: E04G11/08
• 分類號: E04G11/08;E04G17/00
• 代理公司: 天津創(chuàng)智天誠知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)12214
• 代理人: 陳昌娟

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及模板施工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種鋼筋混凝土墻體模板的搭設(shè)方法。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的模板支撐體系往往包括鋼管扣件對拉螺栓的施工準(zhǔn)備——測量放線——樓面墻柱接茬處鑿毛清理——搭設(shè)滿堂架——墻柱鋼筋綁扎——樓面模板安裝——綁扎梁板鋼筋，墻柱模板安裝——墻柱砼澆筑——樓面砼澆筑等步驟。

在進(jìn)行現(xiàn)場研究時，墻采用整拼整裝清水模板體系，以確保墻體模板的拼裝質(zhì)量，模板的次楞采用木枋，外橫楞采用鋼管,并在其后增設(shè)對拉螺桿，對拉螺桿穿墻并通過螺栓緊固。

現(xiàn)有的模板搭設(shè)方法，在對板進(jìn)行加固時往往很難進(jìn)行準(zhǔn)確控制。在進(jìn)行模板搭設(shè)時，如果十字拼縫處或一字拼縫處加固不到位，往往會帶來很多問題，例如，若在模板拼縫處加固不牢，在進(jìn)行混凝土施工時往往會造成漲模、爆模，如在施工中產(chǎn)生爆模，會對現(xiàn)場施工人員的生命造成威脅，引發(fā)安全事故；如果在模板拼縫處加固過緊，會造成混凝土內(nèi)陷現(xiàn)象，嚴(yán)重影響建筑結(jié)構(gòu)的整體性。

發(fā)明內(nèi)容

為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本發(fā)明提供一種能保證拼縫處的穩(wěn)定性、防止?jié)q模和爆模事故發(fā)生的鋼筋混凝土墻體模板的搭設(shè)方法。

為此，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種鋼筋混凝土墻體模板的搭設(shè)方法，其通過一字拼縫防爆模組件和方木對相鄰兩模板間的一字拼縫進(jìn)行加固，使用十字拼縫防爆模組件對相鄰的四塊模板之間形成的十字拼縫進(jìn)行加固，所述的搭設(shè)方法包括以下步驟：

1)安裝第一層模板：先安裝第一塊模板，在第一塊和第二塊模板的接縫處安裝所述一字拼縫防爆模組件，然后安裝第二塊模板，之后在第一和第二模板 頂部的接縫處安裝所述十字拼縫防爆模組件，再安裝第三塊模板，按前述方法安裝所述一字拼縫防爆模組件、第四塊模板和十字拼縫防爆模組件，并依此類推，完成第一層模板的安裝；

2)安裝第二層模板：先在第一層第一塊模板的上沿安裝所述一字拼縫防爆模組件；在第二層的第一塊模板和第二塊模板的接縫處安裝所述一字拼縫防爆模組件，在第一層第二塊模板的上沿安裝所述一字拼縫防爆模組件，再安裝第二層第二塊模板；之后，依此類推，完成第二層模板的安裝；

3)依上述步驟2)的安裝順序，依次完成其它各層模板的安裝；

4)在模板外安裝次背棱和主背棱，并通過對拉螺栓將拼接后的模板初步固定；

5)校正各模板的位置，緊固對拉螺栓，然后緊固十字防爆模構(gòu)件，緊固一字防爆模構(gòu)件，完成模板的搭設(shè)。

上述方法中使用的一字拼縫防爆模組件由L形構(gòu)件和具有一定長度且截面形狀為T形的T形構(gòu)件組成，在構(gòu)成所述T形構(gòu)件豎直板的鋼板上間隔形成有多個相互平行的斜縫；所述L形構(gòu)件的直徑與所述斜縫的寬度相適應(yīng)，數(shù)量與斜縫數(shù)量相同，使用時，使所述方木緊靠在所述T形構(gòu)件的豎直板的兩側(cè)，將每個L形構(gòu)件分別插入一個斜縫內(nèi)，并向墻體方向敲擊所述L形構(gòu)件，對相鄰模板進(jìn)行緊固。

優(yōu)選的是，所述斜縫與所述T形構(gòu)水平板的夾角為15～45°。

上述方法中使用的十字拼縫防爆模組件包括插接的十字構(gòu)件和回頂構(gòu)件，所述十字構(gòu)件由第1鋼板、十字鋼板和螺桿組成，所述十字鋼板的一個十字端面與第1鋼板固定連接，另一十字端面的十字交叉處與所述螺桿的端面固定連接；所述回頂構(gòu)件的長度大于所述十字鋼板的長度，在所述回頂構(gòu)件內(nèi)形成有與所述十字構(gòu)件的十字鋼板和螺桿的形狀相適應(yīng)的容置空間，使用時，所述螺桿從所述回頂構(gòu)件遠(yuǎn)離所述第1鋼板的一端穿出，并通過螺帽鎖緊。

本發(fā)明的有益效果如下：

1、增強(qiáng)了安全性：

在搭設(shè)模板過程中，在模板十字拼縫處放置十字拼縫防爆模構(gòu)件、在一字拼縫處放置一字拼縫防爆模構(gòu)件，通過兩種構(gòu)件分別在兩側(cè)對模板的拼縫處進(jìn)行擠壓，更好地保證了模板體系的完整性，能有效防止在混凝土澆筑時由于側(cè) 向應(yīng)力過大而造成模板十字拼縫和一字拼縫處的爆模現(xiàn)象，同時預(yù)防了由于加固不到位或在十字交叉和一字拼縫處無法達(dá)到應(yīng)力平衡而造成的混凝土內(nèi)陷情況的發(fā)生。

2、提高了工作效率：

本發(fā)明的方法，操作簡單、施工方便，減少了工作強(qiáng)度，在進(jìn)行模板搭設(shè)和混凝土澆筑時能夠極大提高工作效率和施工質(zhì)量，能夠節(jié)約勞動成本30％以上。

3、提高了模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)，節(jié)約了生產(chǎn)成本：

傳統(tǒng)的模板施工方法會對模板的一字拼縫和十字拼縫處造成較大的損耗，本發(fā)明的模板施工方法保護(hù)了模板的四邊和四角，減少了模板的損耗，提高了模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)，減少了由于爆模而造成的二次修補(bǔ)，節(jié)約了人工，比傳統(tǒng)方法每平方米節(jié)省成本4～5元。