[發明專利]提取甜菊糖的工藝

在審

• 申請號: 201610402354.8
• 申請日: 2016-06-07
• 公開（公告）號: CN107474086A
• 公開（公告）日: 2017-12-15
• 發明（設計）人: 錢剛
• 申請（專利權）人: 上海達盛食品有限公司
• 主分類號: C07H15/256
• 分類號: C07H15/256;C07H1/08
• 代理公司: 上海唯智贏專利代理事務所(普通合伙)31293
• 代理人: 吳瑾瑜

技術領域

本發明涉及食品加工領域，具體為甜菊糖的生產和純化工藝。

背景技術

甜菊糖是目前唯一的一種天然高倍甜味劑，甜度約為蔗糖的150～500倍，其中提純的萊鮑迪甙A糖的甜度約為蔗糖的450倍，味感更佳。甜菊糖甜味純正，清涼綿長，味感近似白糖，既起到調味功能亦發揮防腐延長保質期作用。凡是用糖產品幾乎都可以用甜菊糖替代部分或全部蔗糖。

甜菊糖被廣泛應用于食品飲料、口服液、口香糖、含片等各種產品里，以取代阿斯巴甜、糖精鈉、和甜蜜素等化學合成甜味劑產品。醫學研究人員認為，來自甜葉菊的甜菊糖比人工合成甜味劑對人體更為安全；更重要的是，甜菊糖屬于“零卡路里”甜味劑，在這一點上優于木糖醇等其他天然甜味劑產品。甜菊糖與檸檬酸、蘋果酸、酒石酸、乳酸，氨基酸等混合使用還可起到矯味作用。

傳統的方法采用將甜葉菊葉浸泡在槽中的提取方法，用水量大；并在浸出液中加入鹽以去除雜質，這需要用到過濾設備，產生的廢渣量大，糖損失多。利用傳統工藝制備甜菊糖，生產成本高，而且操作不穩定，產品純度不高。因此需要獲得一種改進的提取甜菊糖的工藝。

發明內容

本發明旨在提供一種甜菊糖的提取工藝。

本發明技術方案為，甜菊糖的提取工藝，步驟包括：

(1)提取：將甜葉菊葉置于浸提柱內，水從浸提柱底部流入，經水加壓逆流提取，取浸出液；甜葉菊葉與水的重量比1：8～20；提取時間為6～12小時；水溫為5～30℃；

優選的，所述的甜葉菊葉含水量為8％～10％，含糖量≥10％；并將甜葉菊葉粉碎為20～500目的顆粒；

(2)浸出液預處理：步驟(1)獲得的浸出液用活性炭柱或樹脂柱脫色脫味；

(3)工業制備色譜分離：

a.將步驟(2)預處理的糖液置于工業色譜柱上樣；

b.用55％～60％(v/v)高濃度乙醇洗脫，直至高濃度乙醇洗脫液中不含糖，取含糖的高濃度乙醇洗脫液，經膜過濾，未透出的含糖高濃度乙醇洗脫液用1～2倍體積水稀釋后進行步驟(4)的方法精制；優選的，膜過濾透出的乙醇可進行回用；

c.用25％～35％(v/v)低濃度乙醇溶液洗脫，直至低濃度乙醇洗脫液中不含糖，收集含糖的低濃度乙醇洗脫液經膜過濾，未透出的洗脫液回收去除乙醇，濃縮至1/5～1/2體積，重新置于色譜柱上樣，再按照步驟(3)b的方法洗脫；優選的，膜過濾透出的乙醇可進行回用。

(4)精制：取步驟(3)b所獲得液體進行脫色、脫鹽、脫味處理，流速0.5～0.8柱體積/小時，處理后的液體濃縮至1/6～1/3體積；

優選的，用大孔樹脂柱、硅膠樹脂柱或活性炭柱進行脫色、脫鹽、脫味處理。

(5)過濾干燥：步驟(4)所獲得的濃縮液過濾后干燥；優選的，濃縮液用板框過濾，并噴霧干燥。

本方法采用連續逆流加壓浸提，與傳統的漕浸提取工藝相比，溶劑使用量少，浸出率高，渣中殘留溶劑回收率高，可使該步驟的用水量減少2/3，糖提取率提高5％～10％。用工業色譜分離技術，具有溫和的操作條件以及強大的分離能力，安全可靠，可有效地從糖液中分離出甜菊糖，產品純度可達90％以上。而且本方法生產過程中大大簡化了工藝參數，水和乙醇等溶劑用量減少，生產成本低，并節約能源。

具體實施方式

以下結合具體的實施例來對本發明的技術方案加以說明。

實施例1

(1)提取：取甜葉菊葉干燥至含水量9.5％，其中含糖量10.3％，粉碎為150目的顆粒。取600kg上述甜葉菊葉顆粒，置于浸提柱內。以水為提取液體，水從浸提柱底部流入，15～25℃下，采用逆流提取的方法進行提取，提取時間8小時，用水量9噸。

(2)預處理：取步驟(1)的浸出液，經5組并聯的柱單元進行脫色、脫味預處理。每組柱單元包括串聯的脫色柱和脫味柱(柱體積約1m³)，先用串聯的2根活性炭柱脫色，再經一根樹脂柱脫味，流速3BV/小時(柱體積/小時)。

(3)工業色譜分離：

a.步驟(2)的預處理液的浸出液置于工業色譜柱上樣；

b.用60％(v/v)高濃度乙醇洗脫，直至高濃度乙醇洗脫液中不含糖，取含糖的高濃度乙醇洗脫液，經膜過濾，未透出的含糖高濃度乙醇洗脫液用2倍體積蒸餾水稀釋后進行步驟(4)的精制；膜過濾透出的乙醇可進行回用；