[發(fā)明專利]一種低成本63％IACS高導(dǎo)電率硬鋁導(dǎo)線及其制造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610388851.7
• 申請(qǐng)日: 2016-06-02
• 公開（公告）號(hào): CN105950893B
• 公開（公告）日: 2018-04-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孔濤;徐靜;汪傳斌;馮硯廳;張志力
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 遠(yuǎn)東電纜有限公司;新遠(yuǎn)東電纜有限公司;遠(yuǎn)東復(fù)合技術(shù)有限公司;國網(wǎng)河北省電力公司電力科學(xué)研究院
• 主分類號(hào): C22C1/02
• 分類號(hào): C22C1/02;C22C21/00;C22C21/02;H01B1/02;H01B5/10;H01B13/00
• 代理公司: 北京中濟(jì)緯天專利代理有限公司11429
• 代理人: 徐琳淞

1.一種低成本63％IACS高導(dǎo)電率硬鋁導(dǎo)線的制造方法，其特征在于包括以下步驟：

步驟一：電工鋁熔煉：選用99.90％的高純鋁錠；

步驟二：對(duì)鋁液進(jìn)行稀土處理和硼化處理，鋁液中各元素質(zhì)量百分?jǐn)?shù)控制如下：Si≤0.03wt％，F(xiàn)e≤0.06wt％，(Cr+V+Mn+Ti)≤0.005wt％，B：0.01～0.03wt％，稀土：0.01～0.03wt％，Al含量≥99.88wt％；所述稀土為La、Y、Er；

步驟三：將步驟二的鋁液連鑄連軋生產(chǎn)出鋁桿，經(jīng)擠鋁機(jī)擠出Φ7.5mm的鋁桿，通過冷拉拔拉制成各種形狀規(guī)格的鋁絲；

步驟四：將鋁絲按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行絞合成鋁導(dǎo)線，鋁導(dǎo)線的抗張強(qiáng)度≥168MPa，20℃時(shí)導(dǎo)體電阻率≤0.027350Ω·mm²/m。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低成本63％IACS高導(dǎo)電率硬鋁導(dǎo)線的制造方法，其特征在于：所述步驟三中，連鑄連軋的澆鑄溫度為720～740℃，入軋溫度為500～520℃，抗張強(qiáng)度控制在110～120MPa，伸長率≥8％，20℃時(shí)導(dǎo)體電阻率≤0.027250Ω·mm²/m。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低成本63％IACS高導(dǎo)電率硬鋁導(dǎo)線的制造方法，其特征在于：所述步驟三中，擠鋁機(jī)擠出鋁桿的溫度為400～450℃，壓縮比為6～25；擠出的Φ7.5的鋁桿抗張強(qiáng)度控制在95～110MPa，伸長率≥10％，20℃時(shí)導(dǎo)體電阻率≤0.027180Ω·mm²/m。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低成本63％IACS高導(dǎo)電率硬鋁導(dǎo)線的制造方法，其特征在于：所述步驟三中，冷拉拔拉制成的鋁絲的抗張強(qiáng)度≥170MPa，20℃時(shí)導(dǎo)體電阻率≤0.027300Ω·mm²/m。

5.一種低成本63％IACS高導(dǎo)電率硬鋁導(dǎo)線，其特征在于：包括位于中心的加強(qiáng)芯和位于加強(qiáng)芯外部的絞合鋁單線；所述絞合的鋁單線至少為一層；每層的鋁單線由多根按照權(quán)利要求1-4之一所述的制造方法制造的鋁導(dǎo)線絞合而成；所述加強(qiáng)芯為鋼芯或者鋁包鋼芯或者纖維增強(qiáng)樹脂基復(fù)合芯。