[發明專利]鈦基復合材料及其制造方法

在審

• 申請號: 201610387948.6
• 申請日: 2016-06-02
• 公開（公告）號: CN107460369A
• 公開（公告）日: 2017-12-12
• 發明（設計）人: 吳騰飛
• 申請（專利權）人: 釧機科技有限公司
• 主分類號: C22C14/00
• 分類號: C22C14/00;C22C1/03;C22C1/02;C22C1/05;C22C1/10;C22C32/00
• 代理公司: 深圳市博銳專利事務所44275
• 代理人: 張明

1.一種鈦基復合材料，其特征在于，包括選自α相純鈦或鈦合金母材，α相+β相純鈦或鈦合金母材，β相純鈦或鈦合金母材，或者Omega相介金屬的鈦金屬母材，以及，混合粒徑在0.8厘米以下，10％～70％總體積比例的至少一種含有10％以上成分的氧化物陶瓷、氮化物陶瓷、鈦酸鹽、鈮化物、鋇化物、鍶化物、鉭化物、釔化物、鐵電體、釹鐵硼化合物、釤鈷化合物其中任一種的粉末強化復合材料，以鑄造方式制成。

2.一種鈦基復合材料，其特征在于，包括選自α相純鈦或鈦合金母材，α相+β相純鈦或鈦合金母材，β相純鈦或鈦合金母材，或者Omega相介金屬的鈦金屬母材，以及，混合粒徑在0.8厘米以下，10％～70％總體積比例的至少一種含有10％以上成分的氧化物陶瓷、氮化物陶瓷、鈦酸鹽、鈮化物、鋇化物、鍶化物、鉭化物、釔化物、鐵電體、釹鐵硼化合物、釤鈷化合物其中任一種的粉末強化復合材料，以燒結方式制成。

3.一種鈦基復合材料，其特征在于，包括選自α相純鈦或鈦合金母材，α相+β相純鈦或鈦合金母材，β相純鈦或鈦合金母材，或者Omega相介金屬的鈦金屬母材，以及，混合粒徑在0.8厘米以下，10％～70％總體積比例的至少一種含有10％以上成分的氧化物陶瓷、氮化物陶瓷、鈦酸鹽、鈮化物、鋇化物、鍶化物、鉭化物、釔化物、鐵電體、釹鐵硼化合物、釤鈷化合物其中任一種的粉末強化復合材料，以加壓方式制成。

4.一種鈦基復合材料的制造方法，其特征在于，其步驟包含有：

(A)加熱至熔解，將選自α相純鈦或鈦合金母材，α相+β相純鈦或鈦合金母材，β相純鈦或鈦合金母材，或者Omega相介金屬的鈦金屬母材，混合粒徑在0.8厘米以下，10％～70％總體積比例的至少一種含有10％以上成分的氧化物陶瓷、氮化物陶瓷、鈦酸鹽、鈮化物、鋇化物、鍶化物、鉭化物、釔化物、鐵電體、釹鐵硼化合物、釤鈷化合物其中任一種的粉末強化復合材料，加熱至熔解形成鑄液；

(B)鑄液攪拌，將步驟A所形成的熔解鑄液進行攪拌；

(C)鑄液加壓，將步驟B的鑄液進行加壓處理；

(D)注入模具，將步驟C的鑄液倒入模具中；

(E)冷卻成形，將步驟D的模具予以冷卻處理，脫模形成鈦基復合材料成品。

5.一種鈦基復合材料的制造方法，其特征在于，其步驟包含有：

(A1)材料混合，選自粒徑在0.8厘米以下的α相純鈦或鈦合金母材，α相+β相純鈦或鈦合金母材，β相純鈦或鈦合金母材，或者Omega相介金屬的鈦金屬母材，以10％～70％總體積比例的含有10％以上成分的氧化物陶瓷、氮化物陶瓷、鈦酸鹽、鈮化物、鋇化物、鍶化物、鉭化物、釔化物、鐵電體、釹鐵硼化合物、釤鈷化合物其中任一種的粉末強化復合材料粉末一并混合；

(B1)坯料制備，將步驟A1經材料混合的混合粉末以常溫或加熱將其擠壓為坯料；

(C1)燒結成型，以燒結的方式將步驟B1的混合粉末坯料燒結成型，形成鈦基復合材料產品。

6.一種鈦基復合材料的制造方法，其特征在于，其步驟包含有：

(A2)材料混合，選自粒徑在0.8厘米以下的α相純鈦或鈦合金母材，α相+β相純鈦或鈦合金母材，β相純鈦或鈦合金母材，或者Omega相介金屬的鈦金屬母材，以10％～70％總體積比例的至少一種含有10％以上成分的氧化物陶瓷、氮化物陶瓷、鈦酸鹽、鈮化物、鋇化物、鍶化物、鉭化物、釔化物、鐵電體、釹鐵硼化合物、釤鈷化合物其中任一種的粉末強化復合材料一并混合；

(B2)加壓成型，以加壓的方式將步驟A2混合粉末材料封入、填入或擠入一特定的模具或治具內，再將混合粉末材料予以加壓致密，形成鈦基復合材料產品。