[發(fā)明專利]一種鋼鐵表面涂料

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610387309.X
• 申請日: 2016-05-31
• 公開（公告）號: CN106046962B
• 公開（公告）日: 2018-03-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王和山;朱建林;王和東
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽開林新材料股份有限公司
• 主分類號: C09D125/14
• 分類號: C09D125/14;C09D183/08;C09D183/06;C09D5/08;C09D7/61;C09D7/63;C09D7/65
• 代理公司: 南京眾聯(lián)專利代理有限公司32206
• 代理人: 周蔚然

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于金屬表面處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋼鐵表面涂料。

背景技術(shù)

鋼鐵表面涂料是涂覆在被保護(hù)或者被裝飾的鋼鐵表面，能夠在鋼鐵表面形成牢固附著的連續(xù)薄膜，通常是以樹脂、油或者乳液為主，添加顏料、填料以及相應(yīng)助劑，用有機(jī)溶劑或水配置而成的粘稠液體。目前市場上的鋼鐵涂料大多附著能力較差，經(jīng)過風(fēng)吹日曬以及久用后容易脫落，無法起到應(yīng)有的保護(hù)以及裝飾效果。

因此，針對現(xiàn)有涂料研制出一種色彩保存效果好的涂料是本領(lǐng)域技術(shù)人員所急需解決的難題。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述問題，本發(fā)明公開了一種鋼鐵表面涂料。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種鋼鐵表面涂料，其組成成分以及各成分所占質(zhì)量百分比分別為：改性有機(jī)硅：23-30%、成膜劑：5-9%、緩蝕劑：7-11%、助劑：3-10%、有色添加劑：5-10%，其余為去離子水；改性有機(jī)硅的組成成分以及各成分所占改性有機(jī)硅質(zhì)量比分別為：無機(jī)硅源：30-58%、硅烷偶聯(lián)劑：18-32%、苯丙乳液：17-33%、三聚磷酸二氫鋁：2-5%以及催化劑：2-5%。

作為優(yōu)選，硅烷偶聯(lián)劑為氨基改性硅烷以及環(huán)氧基硅烷。

作為優(yōu)選，改性有機(jī)硅還需進(jìn)行活化處理。

作為優(yōu)選，活化處理的具體方法為：將聚乙烯吡咯烷酮溶于水中，并升溫至220-230℃生成聚乙烯吡咯烷酮蒸汽；同時以惰性氣體作為載氣，使聚乙烯吡咯烷酮蒸汽與改性有機(jī)硅相接觸，進(jìn)一步升溫至250℃，保溫1-2h后降溫，同時停止加入聚乙烯吡咯烷酮蒸汽；待溫度降至室溫后，獲得經(jīng)過活化處理的改性有機(jī)硅。

作為優(yōu)選，成膜劑的組成成分以及各成分所占成膜劑質(zhì)量比分別為：瀝青乳劑：45-60%、橡膠乳液：30-45%、增粘劑：2-5%、稀釋劑：1-3%、消泡劑：1-2%以及潤濕劑：1-3%。

作為優(yōu)選，緩蝕劑的組成成分以及各成分占緩蝕劑質(zhì)量百分比分別為：鉬酸銨：30-45%、硅酸銨：30-45%以及葡萄糖酸鈣：20-35%。

作為優(yōu)選，助劑包括流平劑、分散潤濕劑、消泡劑以及附著力促進(jìn)劑。

作為優(yōu)選，有色添加劑為鐵紅或者鋅黃。

本發(fā)明提供了一種鋼鐵表面涂料，由改性有機(jī)硅、成膜劑、緩蝕劑、助劑、有色添加劑以及去離子水組成；由無機(jī)硅源、硅烷偶聯(lián)劑、苯丙乳液、三聚磷酸二氫鋁以及催化劑組成的改性有機(jī)硅與去離子水相混合，作為本發(fā)明的涂料載體，其中改性有機(jī)硅通過以無機(jī)硅源、硅烷偶聯(lián)劑為低聚物，通過溶膠凝膠技術(shù)、開環(huán)聚合技術(shù)獲得，再混合以苯丙乳液與三聚磷酸二氫鋁，使本發(fā)明具有優(yōu)秀的耐水、耐堿、耐洗擦性；同時使本發(fā)明在涂覆在鋼鐵表面后能夠形成一層卓越的純化膜，能夠?qū)︿撹F表面的腐蝕具有極強(qiáng)的抑制作用；并且本發(fā)明的改性有機(jī)硅還需與聚乙烯吡咯烷酮蒸汽相接觸進(jìn)行活化，能夠與改性有機(jī)硅發(fā)生接枝反應(yīng)，能夠很好地分散在改性有機(jī)硅中，既能夠改善改性有機(jī)硅與本發(fā)明中其他組分的結(jié)合情況，同時還能夠?qū)⒏男杂袡C(jī)硅中各個粒子分隔開，防止其團(tuán)聚，起到明顯的分散有效，有助于色彩的均勻分散；成膜劑的添加能夠有助于本發(fā)明在鋼鐵表面形成一層黏著牢固、具有一定柔軟性、延伸性、彈性、耐磨擦性等的連續(xù)均勻薄膜；緩蝕劑由鉬酸銨、硅酸按以及葡萄糖酸鈣組成，三者相結(jié)合獲得的緩蝕劑的緩蝕效果更優(yōu)；本發(fā)明的助劑由流平劑、分散潤濕劑、消泡劑以及附著力促進(jìn)劑；其中流平劑有助于本發(fā)明在成膜時能夠形成一個平整、光滑且均勻的涂膜，能夠降低本發(fā)明涂料表面張力，提高其流平性以及均勻性，同時可以改善本發(fā)明整體的滲透性，減少在使用本發(fā)明涂刷鋼鐵表面時產(chǎn)生斑點(diǎn)以及斑痕的可能性，增加覆蓋性，使成膜均勻、自然；分散潤濕劑能夠起到潤濕、分散、抗絮凝以及穩(wěn)定分散體系、降低粘度等作用；消泡劑具有消泡、抑泡的作用；附著力促進(jìn)劑能夠提高鋼鐵表面與涂料的結(jié)合強(qiáng)度；本發(fā)明中的有色添加劑選擇為鐵紅或者鋅黃，能夠在提高色彩的同時還不會對本發(fā)明中其他成分造成影響。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有優(yōu)秀的耐水、耐堿以及耐洗擦等性能，并且成膜平整、光滑且均勻，有助于維持色彩的附著，不易脫落，保證有效的裝飾以及保護(hù)效果。

具體實(shí)施方式

以下將結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明提供的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明，應(yīng)理解下述具體實(shí)施方式僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。

實(shí)施例1：

本發(fā)明提供一種鋼鐵表面涂料，其組成成分以及各成分所占質(zhì)量百分比分別為：改性有機(jī)硅：23%、成膜劑：5%、緩蝕劑：7%、助劑：3%、有色添加劑：5%，其余為去離子水。