[發(fā)明專(zhuān)利]大型混凝土預(yù)制箱梁降溫裝置及其降溫方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610386651.8
• 申請(qǐng)日: 2016-06-04
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105890251B
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-01-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張華;張志國(guó)
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中鐵十九局集團(tuán)第五工程有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F25D1/02
• 分類(lèi)號(hào): F25D1/02;B28B11/24
• 代理公司: 山西華炬律師事務(wù)所14106
• 代理人: 陳奇

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種大型混凝土箱梁的降溫裝置，特別涉及一種通過(guò)大型混凝土箱梁自身預(yù)留的預(yù)應(yīng)力管道來(lái)降低梁體芯部溫度的方法。

背景技術(shù)

高速鐵路與既有鐵路相比，對(duì)線路的平順性要求很高，一般采用橋梁較多。與此同時(shí)，還要求橋梁的下部結(jié)構(gòu)具有較大的抗彎和抗扭的鋼度，在現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，橋梁上部多數(shù)采用單孔預(yù)應(yīng)力混凝土簡(jiǎn)支箱梁。高速鐵路的混凝土箱梁具有體積大（屬大體積混凝土范疇）的特點(diǎn)，在預(yù)制好后其中的混凝土的水化熱不易散發(fā)，容易造成混凝土的內(nèi)外溫差大，導(dǎo)致梁體產(chǎn)生裂縫。在箱梁預(yù)制過(guò)程中，為了減少混凝土早期的溫度裂縫，要求控制混凝土表面與環(huán)境的溫差和混凝土芯部與混凝土表面的溫差，一般不能超過(guò)15℃，且混凝土最高溫度不宜超過(guò)60℃到65℃。在現(xiàn)有的混凝土箱梁施工時(shí)，混凝土箱梁的溫度控制主要通過(guò)環(huán)境溫度的控制和對(duì)箱梁外表面采取的措施來(lái)完成，存在箱梁混凝土芯部溫度與箱梁混凝土表面的溫度差常常會(huì)超標(biāo)，導(dǎo)致梁體容易產(chǎn)生裂縫，嚴(yán)重影響到了梁體的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供了一種大型混凝土預(yù)制箱梁降溫裝置及其降溫方法，解決了預(yù)制大型混凝土箱梁時(shí)箱梁混凝土芯部溫度與箱梁混凝土表面溫度差超標(biāo)的技術(shù)問(wèn)題。

本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案解決以上技術(shù)問(wèn)題的：

一種大型混凝土預(yù)制箱梁降溫裝置，包括預(yù)制箱梁、儲(chǔ)水箱和涼水池，在預(yù)制箱梁中設(shè)置有預(yù)應(yīng)力管道，在預(yù)制箱梁的預(yù)應(yīng)力管道的管道口上預(yù)埋有錨墊板，在錨墊板上連接有帶法蘭盤(pán)的鋼管，在兩相鄰的帶法蘭盤(pán)的鋼管之間設(shè)置有連接軟管，預(yù)制箱梁的預(yù)應(yīng)力管道通過(guò)帶法蘭盤(pán)的鋼管和連接軟管連接組成了一個(gè)封閉水道，在封閉水道的入口處設(shè)置的帶法蘭盤(pán)的鋼管上連接有進(jìn)水管，進(jìn)水管的另一端與儲(chǔ)水箱連通在一起，在進(jìn)水管上分別設(shè)置有溫控水泵和進(jìn)水電控閥，在封閉水道的出口處設(shè)置的帶法蘭盤(pán)的鋼管上連接有出水管，出水管的另一端與涼水池連通在一起，在出水管上設(shè)置有出水電控閥，在預(yù)制箱梁的梁體芯部的預(yù)應(yīng)力管道中設(shè)置有芯部溫度傳感器，在預(yù)制箱梁的外表面上設(shè)置有表面溫度傳感器，芯部溫度傳感器和表面溫度傳感器均與電控器電連接在一起，電控器分別與水泵、進(jìn)水電控閥和出水電控閥電連接在一起。

在儲(chǔ)水箱與涼水池之間設(shè)置有回水管，儲(chǔ)水箱與水井連通在一起。

一種大型混凝土預(yù)制箱梁降溫方法，包括以下步驟：

第一步、在澆筑預(yù)制箱梁時(shí)，在預(yù)制箱梁的預(yù)應(yīng)力管道的每個(gè)管道口上預(yù)埋錨墊板；

第二步、預(yù)制箱梁澆筑后8-10小時(shí)，將預(yù)制箱梁的預(yù)應(yīng)力管道中的橡膠棒撥出，用螺栓將帶法蘭盤(pán)的鋼管與預(yù)埋錨墊板連接在一起，在帶法蘭盤(pán)的鋼管的法蘭盤(pán)與預(yù)埋錨墊板之間設(shè)置密封墊圈，用連接軟管將兩相鄰的預(yù)應(yīng)力管道的兩個(gè)相鄰管道口連接在一起，使預(yù)制箱梁的預(yù)應(yīng)力管道形成一個(gè)封閉水道；

第三步、在封閉水道入口的帶法蘭盤(pán)的鋼管上連接進(jìn)水管，進(jìn)水管的另一端與儲(chǔ)水箱連通，在進(jìn)水管上分別設(shè)置溫控水泵和進(jìn)水電控閥，在封閉水道出口的帶法蘭盤(pán)的鋼管上連接出水管，出水管的另一端與涼水池連通，在出水管上設(shè)置出水電控閥，在預(yù)制箱梁的梁體芯部的預(yù)應(yīng)力管道中設(shè)置芯部溫度傳感器，在預(yù)制箱梁的外表面上設(shè)置表面溫度傳感器，芯部溫度傳感器和表面溫度傳感器均與電控器電連接在一起，電控器分別與水泵、進(jìn)水電控閥和出水電控閥電連接在一起。

第四步、當(dāng)預(yù)制箱梁的梁體芯部的溫度比預(yù)制箱梁的混凝土表面的溫度超過(guò)15℃時(shí)，電控器同時(shí)打開(kāi)溫控水泵、進(jìn)水電控閥和出水電控閥，對(duì)封閉水道進(jìn)行循環(huán)水注入降溫。

本發(fā)明解決了梁體混凝土結(jié)構(gòu)澆筑完成后, 在其硬化過(guò)程中所產(chǎn)生大量的水化熱，導(dǎo)致梁體溫度升高的問(wèn)題。由于混凝土導(dǎo)熱性比較差, 混凝土內(nèi)部溫度不容易散發(fā)，且箱梁芯部溫度過(guò)高，與外界環(huán)境溫差較大，由此產(chǎn)生的溫度梯度可導(dǎo)致硬化過(guò)程中混凝土產(chǎn)生溫度應(yīng)力, 其大小超過(guò)混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí), 會(huì)導(dǎo)致詳體混凝土開(kāi)裂。通過(guò)本發(fā)明，把水送入梁體內(nèi)部，使得箱梁混凝土產(chǎn)生的溫度傳遞到水中，通過(guò)水的排出，帶走箱梁芯部熱量，從而達(dá)到降低芯部溫度的目的。方法簡(jiǎn)單，容易操作，效果顯著。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的帶法蘭盤(pán)的鋼管3的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明：