[發明專利]MEMS電磁力驅動器及其制備方法有效
| 申請號: | 201610383420.1 | 申請日: | 2016-06-02 |
| 公開(公告)號: | CN105858590B | 公開(公告)日: | 2017-08-25 |
| 發明(設計)人: | 沈嬌艷;陳立軍;程新利;王耀東 | 申請(專利權)人: | 蘇州科技學院 |
| 主分類號: | B81B7/02 | 分類號: | B81B7/02;B81B3/00;B81C1/00 |
| 代理公司: | 蘇州創元專利商標事務所有限公司32103 | 代理人: | 馬明渡,王健 |
| 地址: | 215009 *** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | mems 磁力 驅動器 及其 制備 方法 | ||
1.一種MEMS電磁力驅動器,其特征在于:包括一端為固定端另一端為懸空端的長方形線圈狀懸臂梁(8)、外電路輸入電極、外電路輸出電極、懸臂梁輸入電極和懸臂梁輸出電極,所述外電路輸入電極、外電路輸出電極位于襯底上表面一端,所述懸臂梁輸入電極和懸臂梁輸出電極位于襯底上表面另一端,一絕緣墊高層覆蓋于所述懸臂梁輸入電極和懸臂梁輸出電極上表面,所述絕緣墊高層具有輸入通孔、輸出通孔,位于所述線圈狀懸臂梁(8)固定端的輸入端通過位于輸入通孔內的導電柱(10)與懸臂梁輸入電極電連接,位于所述線圈狀懸臂梁(8)固定端的輸出端通過位于輸出通孔內的導電柱(10)與懸臂梁輸出電極電連接,所述線圈狀懸臂梁(8)下表面、輸入通孔側表面、輸出通孔側表面均覆有Si3N4絕緣層(7),所述線圈狀懸臂梁(8)上表面覆有Si3N4保護膜,位于所述線圈狀懸臂梁(8)懸空端的Si3N4保護膜(9)下表面具有一金屬接觸電極,此金屬接觸電極與外電路輸入電極、外電路輸出電極在豎直方向留有間隙,并位于外電路輸入電極、外電路輸出電極上方;
當電壓或電流信號從懸臂梁輸入電極(2a)引入,自下而上流過位于輸入通孔內的導電柱(10),從固定端的線圈狀懸臂梁(8)的輸入端流進,從線圈狀懸臂梁(8)的輸出端流出,然后自上而下流過位于輸出通孔內的導電柱(10),最后從懸臂梁輸出電極(2b)導出,形成懸臂梁的工作回路,且外加一個水平方向的磁場時,線圈狀懸臂梁(8)的懸空端在電磁力和靜電力的共同作用下,下移動或者上移動,從而實現金屬接觸電極(6)的兩端與外電路輸入電極(3a)和外電路輸出電極(3b)導通或者斷開。
2.根據權利要求1所述的MEMS電磁力驅動器,其特征在于:所述襯底為絕緣Si襯底。
3.根據權利要求1所述的MEMS電磁力驅動器,其特征在于:所述線圈狀懸臂梁(8)、外電路輸入電極、外電路輸出電極、懸臂梁輸入電極和懸臂梁輸出電極材料為金屬、摻雜多晶硅或者摻雜砷化鎵。
4.一種用于制備權利要求1所述的MEMS電磁力驅動器的制造工藝,其特征在于:包括以下步驟:
步驟一、在一個表面氧化的絕緣Si襯底(1)上面濺射一層Au薄膜,厚度為1 μm,涂光刻膠,經曝光、顯影、刻蝕形成懸臂梁電極(2)和外電路電極(3);懸臂梁電極(2)包括懸臂梁輸入電極(2a),懸臂梁輸出電極(2b), 外電路電極(3)包括外電路輸入電極(3a),外電路輸出電極(3b),輸入電極和輸出電極可互換;
步驟二、采用CVD方法生長一層SiO2,從絕緣Si襯底(1)上表面到SiO2上表面厚度為2~3 μm,絕緣Si襯底(1)上表面到懸臂梁電極(2)或外電路電極(3)的厚度為1~2 μm,涂光刻膠,經曝光、顯影、刻蝕形成絕緣墊高層(4)起到保護懸臂梁和懸臂梁電極(2)導通的作用;
步驟三、在步驟二得到的凹凸不平的表面上填充一層PSG犧牲層(5),并經過回流平坦化工藝使上表面平整,其中PSG犧牲層(5)的上表面到絕緣Si襯底(1)的厚度為5~6 μm,到懸臂梁電極(2)或外電路電極(3)的厚度為4~5 μm,在PSG犧牲層(5)上刻蝕窗口,其中,在懸臂梁電極(2)位置,刻蝕至露出懸臂梁電極(2);而外電路電極(3)位置處刻蝕出金屬接觸電極(6)的長方形小孔,刻蝕深度約1μm,使得該位置繼續保留3~4μm的PSG犧牲層;
步驟四、在PSG犧牲層(5)的上表面,濺射生長厚度約1μm的Au薄膜,涂光刻膠,經曝光、顯影、刻蝕將其余部分去除,僅保留步驟三中“金屬接觸電極(6)的長方形小孔”處的Au薄膜,小孔的深度約1μm,Au薄膜的厚度也為1μm,因此Au薄膜剛好將此小孔填平,形成金屬接觸電極(6),而且該金屬接觸電極(6)與外電路電極(3)之間保留3~4μm的PSG犧牲層,因此并未導通;
步驟五、在步驟四得到的凹凸不平的表面上外延生長一層等厚的Si3N4絕緣層(7),厚度為1.0 μm,并在懸臂梁電極(2)位置,刻蝕至露出襯底上的懸臂梁電極(2),其余部分保留,該Si3N4絕緣層(7)的作用是使得懸臂梁的工作回路和外電路的工作回路相互絕緣;
步驟六、在步驟五形成的上表面,濺射一層Au薄膜,厚度約2.0 μm,涂光刻膠,經曝光、顯影、刻蝕,形成線圈狀懸臂梁(8);
步驟七、在線圈狀懸臂梁(8)的上表面,CVD方法生長一層Si3N4,厚度約0.1 μm,涂光刻膠,經曝光、顯影、刻蝕,在線圈狀懸臂梁(8)的上表面形成一層Si3N4保護膜(9);
步驟八、溶解去除步驟三中的PSG犧牲層(5)。
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