[發明專利]一種鋼材防銹液及其制備方法

在審

• 申請號: 201610378811.4
• 申請日: 2016-05-31
• 公開（公告）號: CN106752799A
• 公開（公告）日: 2017-05-31
• 發明（設計）人: 何華瓊
• 申請（專利權）人: 何華瓊
• 主分類號: C09D171/02
• 分類號: C09D171/02;C09D129/04;C09D5/08;C09D7/12
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• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種防銹液，具體涉及一種鋼材防銹液及其制備方法。

背景技術

大多數不具有防銹功能的鋼材在長期放置或長期使用后，會出現生銹的現象。如果鋼材的接觸環境存在濕度高等情況，鋼材的生銹現象會更加嚴重。如何避免鋼材的生銹，有很多種方法，可以在鋼材表面噴涂防銹液，也可以在鋼材生銹后使用其他方式對銹跡進行處理，消除銹斑。還可以對鋼材的組成成分進行改變，進而使鋼材具有防止生銹的功能。

發明內容

本發明的目的在于提供一種鋼材防銹液及其制備方法。

本發明的上述目的是通過下面的技術方案得以實現的：

一種鋼材防銹液，通過如下重量份的原料制備而成：水，160～180份；聚乙二醇，45～55份；聚乙烯醇，35～45份；檸檬酸，7～9份；月桂基硫酸鈉，6～8份；四聚磷酸鈉，6～8份；硫代硫酸鈉，5～7份；三乙醇胺，4～6份；苯并三氮唑，3～5份；四丁基乙酸銨，4～6份；鉬酸鈉，2～4份；亞磷酸二正丁酯和磷酸三乙酯共7～9份，亞磷酸二正丁酯和磷酸三乙酯的重量份之比為6～8:1。

進一步地，所述的鋼材防銹液通過如下重量份的原料制備而成：水，170份；聚乙二醇，50份；聚乙烯醇，40份；檸檬酸，8份；月桂基硫酸鈉，7份；四聚磷酸鈉，7份；硫代硫酸鈉，6份；三乙醇胺，5份；苯并三氮唑，4份；四丁基乙酸銨，5份；鉬酸鈉，3份；亞磷酸二正丁酯和磷酸三乙酯共8份，亞磷酸二正丁酯和磷酸三乙酯的重量份之比為7:1。

進一步地，所述的鋼材防銹液通過如下重量份的原料制備而成：水，160份；聚乙二醇，45份；聚乙烯醇，35份；檸檬酸，7份；月桂基硫酸鈉，6份；四聚磷酸鈉，6份；硫代硫酸鈉，5份；三乙醇胺，4份；苯并三氮唑，3份；四丁基乙酸銨，4份；鉬酸鈉，2份；亞磷酸二正丁酯和磷酸三乙酯共7份，亞磷酸二正丁酯和磷酸三乙酯的重量份之比為6:1。

進一步地，所述的鋼材防銹液通過如下重量份的原料制備而成：水，180份；聚乙二醇，55份；聚乙烯醇，45份；檸檬酸，9份；月桂基硫酸鈉，8份；四聚磷酸鈉，8份；硫代硫酸鈉，7份；三乙醇胺，6份；苯并三氮唑，5份；四丁基乙酸銨，6份；鉬酸鈉，4份；亞磷酸二正丁酯和磷酸三乙酯共9份，亞磷酸二正丁酯和磷酸三乙酯的重量份之比為8:1。

上述鋼材防銹液的制備方法，包括如下步驟：

步驟S1，將聚乙二醇和聚乙烯醇加入水中，45～55℃條件下攪拌使其完全溶解；

步驟S2，加入其它原料，60～70℃條件下攪拌使完全溶解，冷卻即得。

本發明的優點：

本發明提供的鋼材防銹液防銹效果優異，這可能與原料中亞磷酸二正丁酯和磷酸三乙酯的重量份之比有關，亞磷酸二正丁酯和磷酸三乙酯的重量份之比為6～8:1時防銹效果最好。

具體實施方式

下面結合實施例進一步說明本發明的實質性內容，但并不以此限定本發明保護范圍。盡管參照較佳實施例對本發明作了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發明技術方案的實質和范圍。

實施例1：鋼材防銹液的制備

原料重量份比：

水，170份；聚乙二醇，50份；聚乙烯醇，40份；檸檬酸，8份；月桂基硫酸鈉，7份；四聚磷酸鈉，7份；硫代硫酸鈉，6份；三乙醇胺，5份；苯并三氮唑，4份；四丁基乙酸銨，5份；鉬酸鈉，3份；亞磷酸二正丁酯和磷酸三乙酯共8份，亞磷酸二正丁酯和磷酸三乙酯的重量份之比為7:1。

制備方法：

步驟S1，將聚乙二醇和聚乙烯醇加入水中，45～55℃條件下攪拌使其完全溶解；

步驟S2，加入其它原料，60～70℃條件下攪拌使完全溶解，冷卻即得。

實施例2：鋼材防銹液的制備

原料重量份比：

水，160份；聚乙二醇，45份；聚乙烯醇，35份；檸檬酸，7份；月桂基硫酸鈉，6份；四聚磷酸鈉，6份；硫代硫酸鈉，5份；三乙醇胺，4份；苯并三氮唑，3份；四丁基乙酸銨，4份；鉬酸鈉，2份；亞磷酸二正丁酯和磷酸三乙酯共7份，亞磷酸二正丁酯和磷酸三乙酯的重量份之比為6:1。

制備方法：

步驟S1，將聚乙二醇和聚乙烯醇加入水中，45～55℃條件下攪拌使其完全溶解；

步驟S2，加入其它原料，60～70℃條件下攪拌使完全溶解，冷卻即得。

實施例3：鋼材防銹液的制備

原料重量份比：