[發明專利]一種鋼鐵表面修復劑的制作工藝

有效

• 申請號: 201610376498.0
• 申請日: 2016-05-31
• 公開（公告）號: CN106085213B
• 公開（公告）日: 2018-03-27
• 發明（設計）人: 王和山;朱建林;王和東
• 申請（專利權）人: 安徽開林新材料股份有限公司
• 主分類號: C09D183/04
• 分類號: C09D183/04;C09D163/00;C09D191/00;C09D5/10;C09D7/61
• 代理公司: 南京眾聯專利代理有限公司32206
• 代理人: 周蔚然

1.一種鋼鐵表面修復劑的制作工藝，其特征在于：具體方法為：

（1）制作載體樹脂：

按照3-7:2-6:1的質量比取用水性樹脂、潤滑油以及鎳合金粉末，同時準備去離子水；將鎳合金粉末放入球磨機中精加工，使鎳合金粉末的粒度小于30μm；將去離子水以及水性樹脂放入攪拌罐中加熱，直至水性樹脂溶于去離子水中，并且加入潤滑油以及鎳合金粉末，攪拌均勻，冷卻后獲得載體樹脂；

所述水性樹脂為有機硅樹脂與環氧樹脂按照質量比1-2:1混合而成；

（2）載體樹脂活化：

取用聚乙烯吡咯烷酮溶于水中，并升溫至220-230℃生成聚乙烯吡咯烷酮蒸汽；同時以惰性氣體作為載氣，使聚乙烯吡咯烷酮蒸汽與獲得的載體樹脂相接觸，進一步升溫至250℃，保溫2-3h后降溫，同時停止加入聚乙烯吡咯烷酮蒸汽；待溫度降至室溫后，獲得經過活化處理的載體樹脂；

（3）粉體均質：

選取鱗片石墨作為耐磨劑，按照2:2:1的質量比取用TiO₂、Al₂O₃以及SiO₂作為無機粉體，混合進行粉碎碾磨，并根據需要進行篩粒，篩粒完成后添加至球磨罐中進行均質，獲得混合粉體備用；

（4）初步混合：

對步驟（2）得到的經過活化處理的載體樹脂進行升溫融化，并加入步驟（3）得到的混合粉體，保溫、攪拌均勻，獲得混合流體；

（5）成品制作：

向步驟（4）中獲得的混合流體中添加封閉劑、調節劑、酸洗促進劑以及穩定劑，升溫并且攪拌均勻后，冷卻至常溫獲得成品。

2.根據權利要求1所述的一種鋼鐵表面修復劑的制作工藝，其特征在于：所述步驟（5）中的封閉劑、調節劑、酸洗促進劑以及穩定劑分別占步驟（2）中活化處理的載體樹脂質量的5%、8%、4%以及5%。

3.根據權利要求1所述的一種鋼鐵表面修復劑的制作工藝，其特征在于：所述步驟（5）中的封閉劑為濃度為10-20%的封閉劑。

4.根據權利要求1所述的一種鋼鐵表面修復劑的制作工藝，其特征在于：所述步驟（5）中的調節劑為PH值調節劑以及消泡劑。

5.根據權利要求1所述的一種鋼鐵表面修復劑的制作工藝，其特征在于：所述步驟（5）中的穩定劑為司盤60或者吐溫80。