[發(fā)明專利]汽車遮陽板的面料包覆工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610374531.6 | 申請日: | 2016-05-31 |
| 公開(公告)號: | CN105799160B | 公開(公告)日: | 2018-03-23 |
| 發(fā)明(設計)人: | 謝祖杰;周金華 | 申請(專利權)人: | 上海子元汽車零部件有限公司 |
| 主分類號: | B29C65/44 | 分類號: | B29C65/44;B29C65/30 |
| 代理公司: | 上海科盛知識產權代理有限公司31225 | 代理人: | 楊元焱 |
| 地址: | 201805 上*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 汽車 遮陽板 面料 工藝 | ||
技術領域
本發(fā)明涉及一種工裝,尤其涉及一種汽車遮陽板的面料包覆工藝。
背景技術
目前汽車遮陽板的面料包覆工藝主要由手工先縫紉好面料套,然后通過超音波焊接完成包覆。
這種裝置在使用過程中,存在以下問題:
1、工序過多,從面料套制作到包覆完成,需要兩個裝置,導致生產效率過低,且過程控制相對困難。
2、面料包覆過程中,因未使用環(huán)保膠水進行粘合,包覆完成后,面料不能完全貼合本體,影響外觀。
3、生產過程中,因有縫紉工藝跟超音波焊接工藝,導致外觀出現(xiàn)縫紉線跟多余焊邊,影響外觀。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的,就是為了克服上述現(xiàn)有技術存在的問題,提供一種汽車遮陽板的面料包覆工藝。
為了達到上述目的,本發(fā)明采用了以下技術方案:一種汽車遮陽板的面料包覆工藝,通過汽車遮陽板的面料包覆裝置實施,所述裝置包括機架,以及安裝在機架上的下壓機構、翻轉機構、上固定座、下固定座、面料加熱機構、面料折邊機構、面料壓邊機構和控制面板;機架設有頂板和中隔板,下壓機構安裝在頂板上,翻轉機構安裝在下壓機構上,上固定座連接在翻轉機構上;下固定座安裝在中隔板上,面料折邊機構、面料壓邊機構分別設置在下固定座的周邊,控制面板安裝在機架的一側并分別控制下壓機構、翻轉機構、面料加熱機構、面料折邊機構、面料壓邊機構的動作;所述包覆工藝包括以下步驟:
一、將面料擺放在下固定座內;
二、把遮陽板EPP本體裝在上固定座上;
三、通過翻轉機構將上固定座旋轉90°成水平狀態(tài);
四、啟動面料加熱機構加熱面料;
五、撤出加熱機構,啟動下壓機構讓上固定座迅速下壓;
六、下壓到位后,啟動面料折邊機構對遮陽板EPP本體四周的面料進行折邊處理;
七、啟動面料壓邊機構對面料進行壓合處理,同時保壓冷卻;
八、保壓冷卻結束后,放開面料折邊機構和面料壓邊機構,取出零件,包覆完成。
步驟四所述加熱面料的時間控制在7-9秒。
步驟五所述撤出加熱機構的時間控制在加熱面料結束后的3秒內。
步驟七所述保壓冷卻的時間控制在4-6秒。
本發(fā)明實現(xiàn)了遮陽板面料的全自動包覆,除本體擺放跟取件外,其余動作均由設備高效自動完成,與手工包覆相比,大大提升了生產效率,保證了包覆的穩(wěn)定性。
附圖說明
圖1是本發(fā)明中的遮陽板面料包覆裝置的基本結構及裝入遮陽板EPP本體的示意圖;
圖2是裝入面料的示意圖;
圖3是面料加熱示意圖;
圖4是本體包覆示意圖;
圖5是包覆完成示意圖。
具體實施方式
參見圖1,配合參見圖2、圖3、圖4,本發(fā)明中使用的汽車遮陽板的面料包覆裝置,包括機架1,以及安裝在機架上的下壓機構2、翻轉機構3、上固定座4、下固定座5、面料加熱機構6、面料折邊機構7、面料壓邊機構8和控制面板9;機架設有頂板和中隔板,下壓機構安裝在頂板上,翻轉機構安裝在下壓機構上,上固定座連接在翻轉機構上;下固定座安裝在中隔板上,面料折邊機構、面料壓邊機構分別設置在下固定座的周邊,控制面板安裝在機架的一側并分別控制下壓機構、翻轉機構、面料加熱機構、面料折邊機構、面料壓邊機構的動作。
本發(fā)明中的下壓機構2包括下壓氣缸21和下壓板22,下壓氣缸安裝在頂板上方,下壓板設置在頂板下方并與下壓氣缸傳動相連;翻轉機構3包括翻轉氣缸31和翻轉支架32,翻轉氣缸安裝在下壓板的一側,翻轉支架安裝在下壓板上并與翻轉氣缸傳動相連,上固定座與翻轉支架相連。
本發(fā)明中的面料加熱機構6包括水平移動氣缸、垂直移動氣缸和加熱板,水平移動氣缸安裝在機架上,垂直移動氣缸與水平移動氣缸傳動相連,加熱板與垂直移動氣缸傳動相連。加熱板設有八根800W的加熱燈管。
本發(fā)明中的面料折邊機構7包括八臺前后推動氣缸,八臺前后推動氣缸分別設置在下固定座的四邊和四角。
本發(fā)明中的面料壓邊機構8包括八臺上下頂動氣缸,八臺上下頂動氣缸分別設置在下固定座的四邊和四角。
本發(fā)明汽車遮陽板的面料包覆工藝的步驟是:如圖1、圖2所示,首先將面料11平整擺放到下固定座5內,然后把EPP本體12裝入上固定座4上。擺放結束后,按下啟動開關,上固定座4旋轉90°,以保證與下固定座5處于同一平面。上固定座4旋轉結束后,啟動面料加熱機構6,由八根800W的加熱燈管加熱8s,如圖3所示,加熱結束后,在3S內自動撤出加熱機構,啟動下壓機構讓上固定座4迅速下壓,下壓到位后,先由8個氣缸組成的面料折邊機構7對EPP本體四周的面料先進行折邊處理,折邊完成后,在1S內再由8個氣缸組成的面料壓邊機構8對面料進行壓合處理,同時保壓冷卻5S,以確保邊緣包覆牢靠,如圖4所示。保壓冷卻結束后,面料折邊機構7和面料壓邊機構8撤出,取出零件,包覆完成,如圖5所示。
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