[發(fā)明專(zhuān)利]一種發(fā)電機(jī)軸承與鋁風(fēng)葉的裝配結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610362080.4
• 申請(qǐng)日: 2016-05-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105790506B
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-10-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳燕國(guó)
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 廣西玉柴博耐特電器有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): H02K9/06
• 分類(lèi)號(hào): H02K9/06
• 代理公司: 廣州市越秀區(qū)海心聯(lián)合專(zhuān)利代理事務(wù)所(普通合伙) 44295
• 代理人: 王洪娟

本發(fā)明公開(kāi)了一種發(fā)電機(jī)軸承與鋁風(fēng)葉的裝配結(jié)構(gòu)，包括發(fā)電機(jī)本體，所述發(fā)電機(jī)本體的轉(zhuǎn)軸前端依次設(shè)有軸承和鋁風(fēng)葉，所述軸承一側(cè)的發(fā)電機(jī)本體上設(shè)有用于限制軸承軸向位移的定位部，所述的定位部包括與軸承端面平行并接觸的環(huán)形限位面和垂直于該環(huán)形限位面的回旋面，在由所述的回旋面構(gòu)成的通孔內(nèi)設(shè)有外圈徑向尺寸與所述鋁風(fēng)葉安裝軸相適配的風(fēng)葉墊圈，所述鋁風(fēng)葉的安裝軸插接于所述的通孔內(nèi)并壓緊所述風(fēng)葉墊圈。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)在軸承與鋁風(fēng)葉之間增加高硬質(zhì)材料的風(fēng)葉墊圈，有效避免軸承和鋁風(fēng)葉的磨損，大大提高了軸承和鋁風(fēng)葉的使用壽命。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及發(fā)電機(jī)裝配技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，它涉及一種發(fā)電機(jī)軸承與鋁風(fēng)葉的裝配結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

在發(fā)電機(jī)的裝配過(guò)程中，在發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子軸上安裝有高硬度材質(zhì)的軸承，在軸承前端的的轉(zhuǎn)子軸上直接安裝風(fēng)葉，軸承的后端也是直接與發(fā)電機(jī)殼體接觸。由于風(fēng)葉為鋁制的風(fēng)葉，風(fēng)葉與軸承的此種裝配結(jié)構(gòu)，其高硬度材質(zhì)的軸承內(nèi)圈和低硬度材質(zhì)的鋁制風(fēng)葉直接接觸，鋁制風(fēng)葉的接觸面會(huì)被軸承內(nèi)圈壓出輕微的凹陷，在發(fā)電機(jī)高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，該凹陷會(huì)不斷加深，以致風(fēng)葉掛到軸承的密封圈，最終造成軸承損壞，風(fēng)葉磨損等故障，大大降低了軸承和風(fēng)葉的使用壽命，同時(shí)給客戶(hù)后期維護(hù)造成很大的不便。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工方便，可有效避免鋁風(fēng)葉與軸承損壞的新型發(fā)電機(jī)軸承與鋁風(fēng)葉裝配結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣的：一種發(fā)電機(jī)軸承與鋁風(fēng)葉的裝配結(jié)構(gòu)，包括發(fā)電機(jī)本體，所述發(fā)電機(jī)本體的轉(zhuǎn)軸前端依次設(shè)有軸承和鋁風(fēng)葉，所述軸承一側(cè)的發(fā)電機(jī)本體上設(shè)有用于限制軸承軸向位移的定位部，所述的定位部包括與軸承端面平行并接觸的環(huán)形限位面和垂直于該環(huán)形限位面的回旋面，在由所述的回旋面構(gòu)成的通孔內(nèi)設(shè)有外圈徑向尺寸與所述鋁風(fēng)葉安裝軸相適配的風(fēng)葉墊圈，所述鋁風(fēng)葉的安裝軸插接于所述的通孔內(nèi)并壓緊所述風(fēng)葉墊圈。

作為進(jìn)一步地改進(jìn)，所述風(fēng)葉墊圈的外圈徑向尺寸值介于所述鋁風(fēng)葉的安裝軸內(nèi)徑與外徑的范圍之間。

進(jìn)一步地，所述風(fēng)葉墊圈的外圈徑向?qū)挾扰c所述鋁風(fēng)葉的安裝軸外徑相等。

進(jìn)一步地，所述風(fēng)葉墊圈的厚度小于所述回旋面的寬度，即所述風(fēng)葉墊圈凹設(shè)于所述的通孔內(nèi)。

進(jìn)一步地，所述的風(fēng)葉墊圈位于所述的鋁風(fēng)葉與軸承之間，在所述的發(fā)電機(jī)本體與軸承之間還設(shè)有風(fēng)葉墊圈與所述的發(fā)電機(jī)本體連接。

進(jìn)一步地，所述的風(fēng)葉墊圈由高硬度的65Mn材料鑄造而成。

有益效果

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有的優(yōu)點(diǎn)：在軸承與鋁制風(fēng)葉之間增設(shè)風(fēng)葉墊圈，鋁制風(fēng)葉受到的壓力通過(guò)風(fēng)葉墊圈傳遞到軸承上，徹底解決了軸承內(nèi)圈壓陷鋁制風(fēng)葉造成的風(fēng)葉磨損、軸承損壞的問(wèn)題；其風(fēng)葉墊圈采用高硬度的65Mn材料制作，大大提高了墊圈的耐磨性，有效延長(zhǎng)了墊圈的使用壽命；其風(fēng)葉墊圈的厚度小于回旋面的長(zhǎng)度，可為鋁風(fēng)葉的安裝軸提供空間作為定位，其風(fēng)葉墊圈的徑向?qū)挾扰c鋁風(fēng)葉的外徑相等，有效避免安裝風(fēng)葉墊圈時(shí)發(fā)生干涉。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明中發(fā)電機(jī)本體的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1-發(fā)電機(jī)本體、2-軸承、3-鋁風(fēng)葉、4-風(fēng)葉墊圈、11-定位部、12-環(huán)形限位面、13-回旋面、14-通孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖中的具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明。