[發(fā)明專利]一種利用桂通為原料生產(chǎn)桂膠粉的方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 201610357563.5
• 申請日: 2016-05-26
• 公開（公告）號: CN107432460A
• 公開（公告）日: 2017-12-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 仝其根;智秀娟;孫運金;寇瑩瑩;王思悅;蔡子怡;趙健博;鄭雨萌;周敏
• 申請（專利權(quán)）人: 北京農(nóng)學院
• 主分類號: A23L29/206
• 分類號: A23L29/206
• 代理公司: 北京市合德專利事務所11244
• 代理人: 王文會,劉榜美

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及農(nóng)產(chǎn)品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種利用桂通（也稱油桂通，是對桂皮的稱呼之一，主要是樹齡長、厚度大的桂皮）為原料生產(chǎn)桂膠粉的方法。

背景技術(shù)

發(fā)明專利“桂皮提取物的提取方法ZL201310007417.6”中首次提出從桂皮中提取分離桂皮色素、桂皮膠及桂皮鞣質(zhì)的方法。但是，對于桂膠粉的提取一直沒有見到相關(guān)報道。桂膠粉和桂皮膠的不同之處是，桂膠粉不是純的桂皮膠，其中含有一部分木質(zhì)素。所謂的桂膠粉，是指去除原料中的雜志和呈味物質(zhì)，再經(jīng)過粉碎生產(chǎn)的膠類物質(zhì)，取名為桂膠粉。桂膠粉是在水中膨脹呈現(xiàn)粘性的膠性物質(zhì)，它的性能與食品添加劑聚丙烯酸鈉相仿，可以替代化學合成的聚丙烯酸鈉，大大的提高了桂皮的利用價值。本專利開發(fā)出的天然桂膠粉可用替代具有相近功能的化學合成的食品添加劑聚丙烯酸鈉，用于生濕面制品、河粉、面條等食品的生產(chǎn)，對提高食品安全水平具有一定的意義。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是想提供一種利用桂通為原料生產(chǎn)桂膠粉的方法，以克服現(xiàn)技術(shù)的缺陷。

為了達到上述目的，本發(fā)明所提供的技術(shù)方案是：

生產(chǎn)流程為：桂通→洗選→干燥→粉碎→溶劑反復提取→過濾→烘干去溶劑殘留→超微粉碎→桂膠粉；

具體方法是：a、選擇厚度在3.5mm以上的桂通；b、將選擇出的桂通進行水洗，洗去表面的附著物，將水冼后的桂通進行干燥；c、將干燥后的桂通粉碎，并過篩；d、將粉碎后的桂通加入到密閉的提取器中，利用有機溶劑提取；e、將經(jīng)提取后的桂通粉干燥并回收其中的有機溶劑，得到有機溶劑不溶性桂通粉；f、將有機溶劑不溶性桂通粉經(jīng)過超微粉碎得到最終產(chǎn)品桂膠粉。

進一步，a步驟中所述桂通的選擇應無蟲蛀、無霉變、顏色棕紅色，厚度至少大于3.5毫米，以5.0mm以上的為最優(yōu)。

進一步，b步驟中所述的桂通水洗，洗去表面的附著物，水洗的方式是人工涮洗或利用機械洗；洗后的桂通自然晾干或用不高于60℃的熱風烘干，使其水分含量小于13%。

進一步，c步驟中所述的洗后的桂通利用粉碎機粉碎，細度可過20目的標準篩。

進一步，d步驟中所述的提取溶劑選用乙醇、甲醇、丙酮，其中的一種或兩種前后使用進行提取，提取至桂通粉中剩余的有機溶劑可溶物小于0.5%時為止。

進一步，e步驟中所述的經(jīng)提取后的桂通粉干燥并回收其中的有機溶劑，有機溶劑在不溶性桂通粉中的殘留量小于2.0mg/kg。

進一步， f步驟中所述的將有機溶劑不溶性桂通粉放入超微粉碎機中粉碎，細度達到不低于500目。

本發(fā)明所選擇原料之所以采用桂通，是因為并不是所有的桂皮都可以生產(chǎn)桂膠粉，只有桂通才是最好的原料，它含有的膠類物質(zhì)最多，木質(zhì)素少。

采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明的技術(shù)效果有：（1）使桂皮中的有效成分桂皮膠得到了利用；（2）生產(chǎn)工藝簡單易行。采用本發(fā)明方法所生產(chǎn)的桂膠粉，可以在水中緩慢形成極粘稠的液體，這種液體可的粘性與化學合成的食品添加劑聚丙烯酸鈉特別相似，因此在食品生產(chǎn)中可以替代聚丙烯酸鈉，提高了食品的安全性。同時從桂皮中提取桂膠粉，不但不會損失其呈味物質(zhì)，而且將沒有利用的、桂皮中含有的天然膠性物質(zhì)提取出來，作為食品輔料或添加物用于食品的生產(chǎn)，大大提高了桂皮的利用率，使桂皮的使用價值增加。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的流程示意圖。

具體實施方式

實施例1

精心挑選厚度在3.5mm以上的桂通100kg，人工清水涮洗，去除表面的浮物，熱風50℃烘干，使其中的含水量降低到13%以下。將烘干后的桂通用不銹鋼粉碎機粉碎，將粉碎后的桂通粉通過20目的標準篩。然后將桂通粉加入到帶攪拌器的不銹鋼罐中，加入6倍重量的90%的食用級乙醇提取，過濾后的不溶物再經(jīng)過4次反復提取，使桂通粉中乙醇可溶物降低到0.5%以下。將乙醇不溶物真空烘干并回收乙醇，使其中的乙醇殘留量小于2.0mg/kg。烘干后的物料利用超微粉碎機粉碎，使其細度達到500目以上，得到桂膠粉81.4kg。

實施例2

同實例1的操作，所不同的是食用級乙醇濃度為100%，結(jié)果是，得到桂膠粉82.2kg。

實施例3