[發(fā)明專利]一種立式鉆桿箱

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610341362.6
• 申請(qǐng)日: 2016-05-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105888581B
• 公開(kāi)（公告）日: 2018-05-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳鳳鋼;郭世譽(yù);程熙;石姚姚
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇谷登工程機(jī)械裝備有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): E21B19/14
• 分類(lèi)號(hào): E21B19/14
• 代理公司: 無(wú)錫互維知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司32236
• 代理人: 王愛(ài)偉

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于鉆機(jī)領(lǐng)域，特別關(guān)于一種立式鉆桿箱。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中的鉆桿大多是散落在工地上，通過(guò)人工手動(dòng)上桿。但是靠人工拖動(dòng)上桿卸桿卻也存在著很多問(wèn)題，一是安裝不便，需要大量人力協(xié)同安裝，浪費(fèi)人力；二是鉆桿沉重，一旦松脫極易造成人身傷害；三是鉆桿需多節(jié)組裝，人工吊裝鉆桿則費(fèi)時(shí)費(fèi)力，影響工作效率。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)巧妙、省時(shí)省力、自動(dòng)化操作、便于裝卸鉆桿、防止鉆桿脫落造成人身傷害的立式鉆桿箱。

為達(dá)成上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種立式鉆桿箱，其包括有箱體，所述箱體豎直固定于梁體上，所述箱體正對(duì)所述梁體的一面設(shè)有開(kāi)口。

所述箱體還包括有導(dǎo)柱、壓板、滑板、壓簧，

所述導(dǎo)柱自正對(duì)于箱體開(kāi)口面的另一側(cè)處向內(nèi)伸進(jìn)箱體，所述導(dǎo)柱外側(cè)設(shè)置有柱套，所述柱套固定于箱體上；

所述壓板固定于所述導(dǎo)柱伸入箱體內(nèi)的一端端部；

所述壓簧套設(shè)于所述導(dǎo)柱上，且兩端分別抵著所述柱套和所述壓板；

所述滑板固定于箱體內(nèi)部，所述滑板上設(shè)置有垂直于箱體開(kāi)口面的導(dǎo)向孔；

所述壓板上設(shè)置有導(dǎo)向螺釘，所述導(dǎo)向螺釘穿過(guò)所述導(dǎo)向孔與所述滑板相連，

當(dāng)沒(méi)有鉆桿時(shí)，所述壓簧處于壓縮狀態(tài)，將所述導(dǎo)柱頂向箱體的開(kāi)口面，當(dāng)鉆桿箱上桿時(shí)，鉆桿推動(dòng)所述壓板向內(nèi)回收，所述壓板通過(guò)所述導(dǎo)向螺釘在所述滑板上滑動(dòng)，將所述導(dǎo)柱向箱體外頂出，所述壓簧處于進(jìn)一步壓縮狀態(tài)。

進(jìn)一步地，所述箱體還包括有分隔板，所述分隔板將箱體內(nèi)分割出多排空間，每排空間對(duì)應(yīng)設(shè)置有所述導(dǎo)柱、壓板、滑板和壓簧。

進(jìn)一步地，其還包括有自動(dòng)上桿機(jī)構(gòu)，所述自動(dòng)上桿機(jī)構(gòu)包括有機(jī)械臂、擋板、夾鉗，

所述機(jī)械臂豎直設(shè)置于箱體開(kāi)口面的外側(cè)；

所述擋板分別設(shè)置于所述機(jī)械臂的上下兩端，所述擋板正對(duì)著箱體的開(kāi)口面，且與箱體的開(kāi)口面接觸或靠近，所述擋板可在水平方向來(lái)回滑動(dòng)；

所述夾鉗設(shè)置于所述擋板的一端端部，

當(dāng)取出箱體內(nèi)的鉆桿時(shí)，擋板移動(dòng)至其端部的夾鉗夾住鉆桿，擋板的另一端則將箱體開(kāi)口面的其余部分擋住，防止其它的鉆桿掉落。

更進(jìn)一步地，所述夾鉗上設(shè)置有永磁鐵。

更進(jìn)一步地，所述擋板由液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。

更進(jìn)一步地，所述夾鉗由液壓油缸驅(qū)動(dòng)。

進(jìn)一步地，其還包括有自動(dòng)推桿機(jī)構(gòu)，所述自動(dòng)推桿機(jī)構(gòu)設(shè)置于箱體開(kāi)口面的外側(cè)，所述自動(dòng)推桿機(jī)構(gòu)包括有自動(dòng)推桿和液壓油缸，所述液壓油缸驅(qū)動(dòng)所述自動(dòng)推桿靠近或遠(yuǎn)離箱體的開(kāi)口面。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：

一、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)巧妙，便于大規(guī)模推廣使用。

二、無(wú)需人工拖動(dòng)上桿，鉆桿擺放整齊，節(jié)省人力。

三、導(dǎo)柱、壓簧，安全可靠，防止鉆桿滑脫造成事故。

四、組裝迅速，上桿快捷，提高工作效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明所述立式鉆桿箱的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明所述立式鉆桿箱的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為進(jìn)一步闡述本發(fā)明所采用的技術(shù)方案和達(dá)到的技術(shù)效果，以下結(jié)合附圖和實(shí)施例做詳細(xì)說(shuō)明。

參考圖1和圖2，本發(fā)明立式鉆桿箱包括有箱體10、自動(dòng)上桿機(jī)構(gòu)20和自動(dòng)推桿機(jī)構(gòu)30。箱體10包括有導(dǎo)柱11、壓板12、滑板13、壓簧14和分隔板15。所述導(dǎo)柱11自正對(duì)于箱體10開(kāi)口面的另一側(cè)處向內(nèi)伸進(jìn)箱體10，所述導(dǎo)柱11外側(cè)設(shè)置有柱套16，所述柱套16固定于箱體上。所述壓板12固定于所述導(dǎo)柱11伸入箱體10內(nèi)的一端端部。所述壓簧14套設(shè)于所述導(dǎo)柱11上，且兩端分別抵著所述柱套16和所述壓板12，壓簧14套設(shè)于導(dǎo)柱11上防止彈簧變形扭曲以致?lián)p壞。所述滑板13固定于箱體10內(nèi)部，所述滑板13上設(shè)置有垂直于箱體10開(kāi)口面的導(dǎo)向孔(未示出)，述壓板12上設(shè)置有導(dǎo)向螺釘17，所述導(dǎo)向螺釘17穿過(guò)所述導(dǎo)向孔與所述滑板13相連，導(dǎo)向孔限定導(dǎo)柱11呈直線運(yùn)動(dòng)，防止導(dǎo)柱跑偏。所述分隔板15將箱體10內(nèi)分割出多排空間，每排空間對(duì)應(yīng)設(shè)置有所述導(dǎo)柱11、壓板12、滑板13和壓簧14。當(dāng)沒(méi)有鉆桿時(shí)，所述壓簧處于預(yù)緊壓縮狀態(tài)，將所述導(dǎo)柱頂向箱體的開(kāi)口面，壓板壓在鉆桿上；當(dāng)鉆桿箱上桿時(shí)，鉆桿推動(dòng)所述壓板向內(nèi)回收，所述壓板通過(guò)所述導(dǎo)向螺釘在所述滑板上滑動(dòng)，將所述導(dǎo)柱向箱體外頂出，所述壓簧處于進(jìn)一步壓縮狀態(tài)。