[發(fā)明專利]一種散熱降噪的發(fā)電機(jī)箱

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610335566.9
• 申請日: 2016-05-19
• 公開（公告）號: CN107404185A
• 公開（公告）日: 2017-11-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 徐賢彬
• 申請（專利權(quán)）人: 南京科雄工貿(mào)有限公司
• 主分類號: H02K9/04
• 分類號: H02K9/04;H02K5/24
• 代理公司: 江蘇圣典律師事務(wù)所32237
• 代理人: 鄧麗

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種散熱降噪的發(fā)電機(jī)箱。

背景技術(shù)

發(fā)電機(jī)箱是用來保護(hù)發(fā)電機(jī)的裝置，發(fā)電機(jī)需放于室外，為用電設(shè)備進(jìn)行備用應(yīng)急供電，在這種情況下需要解決發(fā)電機(jī)的散熱，并需降低電機(jī)的噪聲，減少噪聲對使用場地操作人員和工作人員的影響。克服惡劣工作環(huán)境的影響和提供對操作人員的噪聲保護(hù)勢在必行，目前這類設(shè)備正越來越受到人們的重視。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種散熱降噪的發(fā)電機(jī)箱，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種散熱降噪的發(fā)電機(jī)箱，包括發(fā)電機(jī)箱體、降噪層、發(fā)電機(jī)和鼓風(fēng)機(jī)，所述電機(jī)箱體側(cè)壁分為兩層，分別為降噪層和通風(fēng)層，所述通風(fēng)層位于降噪層的外部，所述通風(fēng)層底部兩端設(shè)有出風(fēng)口，所述降噪層分為三層，分別為第一降噪鋁板、海綿板和第二降噪鋁板，所述海綿板位于第一降噪鋁板、第二降噪鋁板之間，所述發(fā)電機(jī)箱體的內(nèi)腔底部安裝有發(fā)電機(jī)，所述發(fā)電機(jī)的正上方設(shè)有散熱風(fēng)扇，所述散熱風(fēng)扇與發(fā)電機(jī)電性連接，所述發(fā)電機(jī)箱體的內(nèi)腔底部一端設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)一，所述鼓風(fēng)機(jī)一連接有進(jìn)風(fēng)管和出風(fēng)管，且出風(fēng)管貫穿降噪層并延伸至通風(fēng)層內(nèi)，所述發(fā)電機(jī)箱體的內(nèi)腔頂部一端設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)二，所述鼓風(fēng)機(jī)二連接有進(jìn)風(fēng)管和出風(fēng)管，且進(jìn)風(fēng)管貫穿降噪層與通風(fēng)層并延伸至發(fā)電機(jī)箱體外部，所述鼓風(fēng)機(jī)一、鼓風(fēng)機(jī)二均與發(fā)電機(jī)電連接，所述通風(fēng)層底部兩端設(shè)有出風(fēng)口。

優(yōu)選的，所述散熱風(fēng)扇通過一根連接桿與第二降噪鋁板固定連接，所述散熱風(fēng)扇為三葉扇。

優(yōu)選的，所述鼓風(fēng)機(jī)二進(jìn)風(fēng)管的管口設(shè)有過濾網(wǎng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，該發(fā)電機(jī)箱通過在箱內(nèi)安裝風(fēng)扇與鼓風(fēng)機(jī)達(dá)到散熱的效果，且箱體的側(cè)壁中設(shè)有降噪層來進(jìn)行降噪，解決了發(fā)電機(jī)的散熱，并需降低電機(jī)噪聲的問題，能夠減少對操作人員和工作人員的影響，具有很高的經(jīng)濟(jì)實用性，并且能夠增加發(fā)電機(jī)的使用壽命。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明降噪層結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1發(fā)電機(jī)箱體、2降噪層、21第一降噪鋁板、22海綿板、23第二降噪鋁板、3發(fā)電機(jī)、4鼓風(fēng)機(jī)一、5鼓風(fēng)機(jī)二、6散熱風(fēng)扇、7通風(fēng)層、8出風(fēng)口。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種散熱降噪的發(fā)電機(jī)箱，包括發(fā)電機(jī)箱體1、降噪層2、發(fā)電機(jī)3和鼓風(fēng)機(jī)4，所述電機(jī)箱體1側(cè)壁分為兩層，分別為降噪層2和通風(fēng)層7，所述通風(fēng)層7位于降噪層2的外部，所述通風(fēng)層7底部兩端設(shè)有出風(fēng)口8，所述降噪層2分為三層，分別為第一降噪鋁板21、海綿板22和第二降噪鋁板23，所述海綿板22位于第一降噪鋁板21、第二降噪鋁板23之間，所述發(fā)電機(jī)箱體1的內(nèi)腔底部安裝有發(fā)電機(jī)3，所述發(fā)電機(jī)3的正上方設(shè)有散熱風(fēng)扇6，所述散熱風(fēng)扇6通過一根連接桿與第二降噪鋁板23固定連接，所述散熱風(fēng)扇6為三葉扇，所述散熱風(fēng)扇6與發(fā)電機(jī)3電性連接，所述發(fā)電機(jī)箱體1的內(nèi)腔底部一端設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)一4，所述鼓風(fēng)機(jī)一4連接有進(jìn)風(fēng)管和出風(fēng)管，且出風(fēng)管貫穿降噪層2并延伸至通風(fēng)層7內(nèi)，所述發(fā)電機(jī)箱體1的內(nèi)腔頂部一端設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)二5，所述鼓風(fēng)機(jī)二5連接有進(jìn)風(fēng)管和出風(fēng)管，且進(jìn)風(fēng)管貫穿降噪層2與通風(fēng)層7并延伸至發(fā)電機(jī)箱體1外部，所述鼓風(fēng)機(jī)二5進(jìn)風(fēng)管的管口設(shè)有過濾網(wǎng)，所述鼓風(fēng)機(jī)一4、鼓風(fēng)機(jī)二5均與發(fā)電機(jī)3電連接，。

工作原理：該發(fā)電機(jī)箱體1在內(nèi)腔中安裝散熱風(fēng)扇6對發(fā)電機(jī)3進(jìn)行散熱，并且通過鼓風(fēng)機(jī)一4、鼓風(fēng)機(jī)二5對發(fā)電機(jī)箱體1內(nèi)腔的空氣進(jìn)行排出和排入，由鼓風(fēng)機(jī)一4將內(nèi)腔中的熱空氣排入通風(fēng)層7內(nèi)，通過通風(fēng)層7內(nèi)的出風(fēng)口8排出，鼓風(fēng)機(jī)二5通過進(jìn)風(fēng)管將箱體外的新鮮空氣排入發(fā)電機(jī)箱體1內(nèi)腔中，保持發(fā)電機(jī)箱體1內(nèi)腔空氣的循環(huán)，防止過熱；發(fā)電機(jī)箱體1的側(cè)壁分為兩層，分別為通風(fēng)層7和降噪層2，且降噪層2分為三層，分為第一降噪鋁板21、海綿板22和第二降噪鋁板23，且海綿板22位于第一降噪鋁板21、第二降噪鋁板23之間，能夠有效的隔絕發(fā)電機(jī)產(chǎn)生的噪音。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。