[發明專利]一種新型植物復合鞋材

在審

• 申請號: 201610333386.7
• 申請日: 2016-05-17
• 公開（公告）號: CN107385906A
• 公開（公告）日: 2017-11-24
• 發明（設計）人: 葛生龍;林瀚;郭夏歡;于杰
• 申請（專利權）人: 金猴集團威海鞋業有限公司
• 主分類號: D06M15/01
• 分類號: D06M15/01;D06M13/00;D06M15/333;D06M11/44;D06M11/79
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技術領域

本發明涉及制鞋材料技術領域，尤其是一種新型植物復合鞋材。

背景技術

目前制鞋用的中底和鞋墊材料，一般采用無紡布、紙板、無紡革及多層織布復合而成，雖然紙板類材料是用木漿或再生紙板制作而成，但是在膠體的作用下透氣性能、吸水性能并不明顯，耐折強度也較低；無紡布和革類材料耐折性能好，但除臭抑菌性能較差。為了解決上述缺陷，本發明人經過多年的研究開發試驗，終于設計出一種采用多種植物粉體混合為原料制作的一種新型植物復合鞋材，用以解決背景技術中存在的不足。

發明內容

本發明的任務是提供一種新型植物復合鞋材的技術方案。

本發明的技術任務是按以下方式實現的：

一種新型植物復合鞋材，包括植物復合材料和無紡布，其植物復合材料配方比例為：烏拉草粉：3～5份，茶葉粉：3～5份，扁柏葉粉：3～5份，抗菌粉：1～2份，沸石粉：2～4份，負離子粉：2～4份，香粉：1～2份，PVA：2～4份，去離子水：70～90份。

所述的抗菌粉為納米二氧化鋅1～50nm。

所述的香粉為薰衣草或古龍香粉。

所述的PVA為聚乙烯醇。

所述的無紡布為2～4mm厚度。

植物復合鞋材加工方法步驟如下：

(1)分別將烏拉草、茶葉、扁柏葉烘干、粉碎、過篩制得50～100μm的烏拉草粉、茶葉粉、扁柏葉粉；

(2)將PVA加入盛有去離子水的反應釜中加熱80～90℃，邊加熱邊攪拌使得PVA粉體全部溶解、冷卻，取出加入攪拌器中；

(3)將制得的烏拉草粉、草葉粉、扁柏葉粉和沸石粉、負離子粉、香粉逐漸加入到攪拌器中混合均勻，取出加入到浸槽中；

(4)將無紡布浸入到盛有上述混合粉的PVA膠液中充分浸泡，使無紡布涂拭均勻烘干，即制得植物復合鞋材。

上述原料的配方比例：

烏拉草粉：3～5份，茶葉粉：3～5份，扁柏葉粉：3～5份，抗菌粉：1～2份，沸石粉：2～4份，負離子粉：2～4份，香粉：1～2份，PVA：2～4份，去離子水：70～90份。

本發明與背景技術比較所具有的優點和積極效果是：采用本方案制作的鞋材，由于使用烏拉草粉、茶葉粉、扁柏葉粉等植物，使制做的鞋材具有較強的吸附異味和濕液的功能；另外體系中含有抗菌粉、負離子粉、香粉和沸石粉可以對細菌有強大的滅活能力，以及對惡臭氣體的分解能力，凈化鞋內環境，用該產品制作的鞋中底和鞋墊，具有極好的鞋內凈化功能，達到抗菌除臭的作用，具有工藝簡單，成本低，使用方便的特點。

具體實施方式

實施例1：

植物復合材料制備：

烏拉草粉：3kg，茶葉粉：3kg，扁柏葉粉：3kg，抗菌粉：1kg，沸石粉：2kg，負離子粉：2kg，香粉：1kg，PVA：2kg，去離子水：70kg。

所述的抗菌粉為納米二氧化鋅1nm。

所述的香粉為薰衣草。

所述的PVA為聚乙烯醇。

所述的無紡布為2mm厚度。

植物復合鞋材加工方法步驟如下：

(1)分別將烏拉草、茶葉、扁柏葉烘干、粉碎、過篩制得50μm的烏拉草粉、茶葉粉、扁柏葉粉。

(2)將PVA加入盛有去離子水的反應釜中加熱80℃，邊加熱邊攪拌使得PVA粉體全部溶解、冷卻，取出加入攪拌器中。

(3)將制得的烏拉草粉、草葉粉、扁柏葉粉和沸石粉、負離子粉、香粉逐漸加入到攪拌器中混合均勻，取出加入到浸槽中。

(4)將2mm厚的無紡布浸入到盛有上述混合粉的PVA膠液中充分浸泡，使無紡布涂拭均勻烘干，即制得植物復合鞋材。

實施例2：

植物復合材料制備：

烏拉草粉：4kg，茶葉粉：4kg，扁柏葉粉：4kg，抗菌粉：1.5kg，沸石粉：3kg，負離子粉：3kg，香粉：1.5kg，PVA：3kg，去離子水：80kg。

所述的抗菌粉為納米二氧化鋅10nm。

所述的香粉為古龍香粉。

所述的PVA為聚乙烯醇。

所述的無紡布為3mm厚度。

植物復合鞋材加工方法步驟如下：

(1)分別將烏拉草、茶葉、扁柏葉烘干、粉碎、過篩制得80μm的烏拉草粉、茶葉粉、扁柏葉粉。

(2)將PVA加入盛有去離子水的反應釜中加熱85℃，邊加熱邊攪拌使得PVA粉體全部溶解、冷卻，取出加入攪拌器中。