[發明專利]一種三層可揭粘印刷卡片制造工藝

有效

• 申請號: 201610330420.5
• 申請日: 2016-05-18
• 公開（公告）號: CN106004139B
• 公開（公告）日: 2018-02-02
• 發明（設計）人: 費偉;許茹山;姚國民
• 申請（專利權）人: 湖州新天外綠包印刷有限公司
• 主分類號: B41M1/30
• 分類號: B41M1/30;B41M1/10;B41M7/00;B41M1/22
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司11246
• 代理人: 韓燕燕,連圍

技術領域

本發明涉及印刷領域，尤其涉及一種三層可揭粘印刷卡片制造工藝。

背景技術

通常的游戲卡片只有正反兩面圖案，這類游戲卡片無法實現卡片上圖案的更換，限制了游戲卡片的趣味性；為了增加游戲卡片的趣味性，出現了可揭粘的游戲卡片，提高了游戲點卡的等級，而且不同的卡片可相互交換使用不干膠面進行黏貼，豐富了游戲套卡的組合內容。然而，現有技術中受制造工藝和制造設備的限制，往往難以保證凹印二次套位印刷時定位的準確性，無法在常規印刷設備上大批量生產可揭粘的印刷卡片。

發明內容

本發明的目的是針對現有技術的不足之處，克服了凹印二次套位印刷時定位不準的問題，提供一種三層可揭粘印刷卡片制造工藝。

一種三層可揭粘印刷卡片制造工藝，包括如下步驟：

(1)PET膜印刷：在PET膜印刷面印刷所需要的圖案；在PET膜印刷面印刷時預先印上鏡像后的跟蹤光標；

(2)第一次復合：將不干膠面紙與印刷后PET膜的非印刷面進行復合；PET膜實際上起到不干膠底紙的作用；

(3)第二次復合：完成第一次復合后，將PET膜的印刷面與白卡底紙復合，形成不干膠復合紙；

(4)不干膠面紙印刷：切除遮蓋白卡底紙的不干膠面紙側邊，露出跟蹤光標，而且不得切穿復合后的PET膜；以跟蹤光標為準進行印刷定位，對不干膠復合紙中不干膠面紙的外表面進行凹印二次套位印刷；不干膠面紙印刷時應關注與PET膜印刷的定位準確度；

(5)白卡底紙印刷：完成不干膠面紙印刷后，將不干膠復合紙分切成單張，然后對不干膠復合紙的白卡底紙底面進行膠印UV印刷+聯機UV上光，白卡底紙底面印刷需與不干膠面紙的外表面印刷圖案進行套位，套位誤差≤0.2mm；

(6)進行模切，檢驗，得到成品。

作為優選，所述PET膜印刷包括如下步驟：(a)對PET膜進行電暈處理；(b)凹印PET膜印刷面；(c)預涂膠水膜壓鐳射；(d)鍍鋁。

作為優選，對PET膜進行電暈處理時對PET膜的物理要求：克重為60g/㎡，厚度為55um；對PET膜印刷面進行電暈處理：溫度為20℃，電暈電阻率為10ohmm，介電強度為16.9Kv/mm,增加PET膜印刷面的表面張力使之達到大于38達因值。對PET膜印刷面進行電暈處理，可以確保PET膜印刷面充分吸附油墨，增加油墨的牢度，而且增加了PET膜印刷面的表面張力，使得PET膜印刷面可以更好的吸附油墨。

作為優選，凹印PET膜印刷面時在PET膜印刷面印刷所需要的圖案，所用油墨的內張力≤36達因，以適應PET膜印刷面38達因的印刷張力要求；在PET膜印刷面印刷時預先印上鏡像后的跟蹤光標，印刷的跟蹤光標留位寬度為12mm。采用的油墨的內張力≤36達因，增大了油墨和PET膜印刷面之間的表面能差值，使得油墨的濕潤性能和固著性能得以改善；凹印制版拼版要與白卡底紙底面拼版和不干膠外表面圖案拼版一致，以該凹印制版拼版為參照依據。

作為優選，預涂膠水膜壓鐳射過程中需設定最佳膜壓溫度，在鐳射膜壓時把膜壓溫度控制在175-185℃之間；鍍鋁時采用真空蒸發鍍鋁機，真空蒸發鍍鋁機的真空箱溫度控制在2990-3010℃之間，鍍鋁速度不超過120米/分鐘，鋁層厚度控制在422埃；對鋁層預涂層的涂布量加以控制，預涂層的涂布固含量為1g/㎡。

作為優選，第一次復合時將克重為80的不干膠面紙與完成PET膜印刷的PET膜用熱熔性不干膠水復合起來，不干膠面紙涂上熱熔性不干膠水與PET膜非印刷面進行復合，復合時的壓力、溫度和膠水涂布量為：復合壓力為3.5KG/㎡，溫度為75～80℃,膠水涂布量為20g/㎡；第二次復合時復合壓力、溫度和膠水涂布量為：復合壓力為6.5-6.8KG/㎡，溫度為100～105℃,涂布量為7g/㎡；PET膜實際上起到不干膠底紙的作用。

作為優選，不干膠面紙印刷步驟中切除遮蓋白卡底紙的不干膠面紙側邊12mm，露出跟蹤光標，切除時使不干膠面紙露出跟蹤光標，而且不得切穿復合后的PET膜；白卡底紙印刷步驟中將不干膠復合紙分切成單張，分切精度控制在≤0.1mm，以便于對白卡底紙底面印刷進行定位。

作為優選，電暈處理使用的電暈處理機，型號為斯恩特SNT-150；電暈處理是在PET膜的印刷表面進行電暈處理，使PET膜的印刷面能達到吸附油墨所需要的表面張力。