[發明專利]一種全無油壓縮機控制方法及其設備

有效

• 申請號: 201610329655.2
• 申請日: 2016-05-18
• 公開（公告）號: CN106014944B
• 公開（公告）日: 2017-10-31
• 發明（設計）人: 江永銘
• 申請（專利權）人: 廣東大滿貫壓縮機有限公司
• 主分類號: F04B49/06
• 分類號: F04B49/06;F04B49/02;F04B49/03;F04B49/10;F04B41/06;F04B41/02;F04B35/04;F04B39/06;F04B39/16;F04B39/02
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司11332
• 代理人: 孟金喆,胡彬

技術領域

本發明涉及空氣壓縮機領域，特別涉及一種全無油壓縮機控制方法及其設備。

背景技術

空氣壓縮機是一種用以壓縮氣體的設備。空氣壓縮機與水泵構造類似。大多數空氣壓縮機是往復活塞式，旋轉葉片或旋轉螺桿；其中，螺桿壓縮機的潤滑方式包括水潤滑和油潤滑，油潤滑壓縮機使用油液進行潤滑，但是壓縮機在作業的時會將潤滑液霧化，在這種情況下，霧化的潤滑液會隨氣體進入到空氣管路中；然而，帶有油液的氣體不利于使用，為此需要進行油氣分離處理。

壓縮機在作業中通常為螺桿空氣壓縮機為主機，通常，螺桿空氣壓縮機在開機時由于具有負載，致使開機對設備磨損較大；并且設備在驅動裝置過載、加工氣體的溫度和氣壓等方面未設有檢測及應急預案，設備在使用方面沒有安全的控制及操作系統，從而受限于安全生產而無法將設備的性能完全發揮出來。

發明內容

針對上述缺陷，本發明的目的在于提出一種增壓壓縮機控制方法及其設備，該裝置在加工中能控制氣體的溫度和壓力，并且針對氣體超溫、超壓和驅動裝置過載有較好的處理預案。

本發明的目的在于提出一種增壓壓縮機系統，其在加工中能控制氣體的溫度和壓力，并且針對氣體超溫、超壓和驅動裝置過載有較好的處理環境與條件。

為達此目的，本發明采用以下技術方案：

一種全無油壓縮機的控制方法，包括如下步驟：

1)設置初始參數：設置壓縮機延時啟動時間Y、電磁閥的啟動時間Q、空轉限制時間K以及停機時間T；其中電磁閥啟動時間包括壓縮機電磁閥啟動時間YQ和增壓裝置電磁閥啟動時間ZQ；所述空轉限制時間K包括壓縮機空轉時間YK和增壓裝置空轉時間ZK；所述停機時間T包括壓縮機停機倒計時YT和增壓裝置停機倒計時ZT，其中所述壓縮機停機時間早于所述增壓裝置停機時間；2)啟動設備：按壓啟動開關，增壓裝置通電即運轉，同時壓縮機延時啟動時間開始倒計時，壓縮機啟動時間到，壓縮機啟動運轉，同時電磁閥啟動時間到，電磁閥得電關閉，開始氣體加載作業；3)增壓機加載與卸載：當增壓裝置輸出壓力大于增壓裝置卸載壓力時，為了生產安全，電磁閥同時失電，增壓裝置和壓縮機同時卸載，空轉限制時間開始倒數；在限制空轉時間開倒數期間，增壓裝置輸出壓力小于增壓裝置卸載壓力值時，電磁閥同時得電，增壓裝置和壓縮機同恢復加載作業。

4)停機：按壓停機開關，壓縮機電磁閥失電卸載，壓縮機停機倒計時開始計時；壓縮機停機之后增壓機電磁閥失電卸載，同時增壓裝置停機倒計時開始倒計時，增壓裝置繼續工作直至增壓裝置停機倒計時結束，即完成停機。

進一步地，所述步驟3)還包括步驟5)壓縮機加載與卸載：當壓縮機排氣壓力大于壓縮機卸載壓力值時，為了生產安全，壓縮機電磁閥失電卸載，所述壓縮機空轉并進入空轉限制時間倒計時，在倒計時過程中，當壓縮機排氣壓力小于壓縮機加載壓力值時，壓縮機電磁閥得電恢復加載；

還包括步驟6))空轉限制：在空轉限制時間結束后，最終排氣壓力未降到增壓機加載壓力值以下時，增壓裝置和壓縮機停機，當最終排氣壓力小于增壓機的加載壓力值以下時，設備將按步驟2)啟動的順序啟動。

較佳地，所述步驟1)預設值還包括防過載數值、超壓數值、停機壓力值、溫度預警值和停機溫度，所述壓縮機和所述增壓裝置均設有所述防過載數值、所述超壓數值、所述停機壓力值、所述溫度預警值和所述停機溫度；

還包括步驟7)處理設備異常：設備狀態處于所述溫度預警值范圍內則自動報警但不停機；

設備狀態處于所述防過載數值、所述超壓數值、所述停機壓力值和所述停機溫度則設備停機；

所述設備經過步驟7)恢復正常后設備將按步驟2)啟動的順序啟動。

進一步地，包括底架、空氣壓縮裝置和增壓裝置；所述空氣壓縮裝置和所述增壓裝置安裝于所述底架；

所述底架底部安裝有進水管主管路、出水管主管路和泄水管主管路；所述空氣壓縮裝置包括進氣管路，所述進氣管路依次安裝有壓縮機、分離罐和儲氣罐，所述壓縮機、分離罐和儲氣罐安裝于所述底架，所述空氣壓縮裝置還包括第一驅動電機，所述第一驅動電機安裝于所述底架，所述第一驅動電機用于驅動所述壓縮機；所述增壓裝置包括輸氣管路、增壓機和第二驅動電機，所述增壓機與所述儲氣罐之間安裝有增壓管路，所述輸氣管路安裝于所述增壓機出氣端，所述第二驅動電機安裝于所述底架，所述第二驅動電機用于驅動所述增壓機。