[發明專利]一種省料的冷流道注塑模具

在審

• 申請號: 201610329622.8
• 申請日: 2016-05-18
• 公開（公告）號: CN107399054A
• 公開（公告）日: 2017-11-28
• 發明（設計）人: 李穎;馮賀著
• 申請（專利權）人: 天津永炬模具有限公司
• 主分類號: B29C45/27
• 分類號: B29C45/27
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種注塑模具，尤其是涉及一種省料的冷流道注塑模具。

背景技術

在利用注塑模具進行產品的注塑成型時，在注塑模具中需要留出澆口流道來連通注塑機和模具型腔，一般情況下澆口流道會占到制品定額流道的15-30％，如需要注塑成型的產品體積較小，上述比例可能會占到50-70％甚至更高。

目前國際上注塑模具主要有冷流道和熱流道兩種流道形式。其中冷流道系統在每次開模時都會造成浪費，澆口流道內都會有一部分塑脂凝結，這部分塑脂無法使用。尤其是多型腔的冷流道系統，會造成大量的原料浪費，這使得制模者的利潤空間嚴重受損。冷流道的優點是價格便宜，易于使用也能很好地滿足某些美觀需求。熱流道則是通過加熱的辦法來保證流道和澆口的塑料保持熔融狀態，因而不會由廢料產生。但是熱流道模具價格昂貴產量小時模具成本十分高，需要十分精密的機加工作保證，操作復雜使用不當極易損壞熱流道零件。

發明內容

本發明目的是提供一種省料的冷流道注塑模，可以顯著的降低流道廢料比重，降低原料成本，同時具有操作簡便、價格便宜、結構簡單等優點。

發明的技術方案是：一種省料的冷流道注塑模具，包括主流道、靜模基座、靜模、動模、動模基座、冷料穴，所述靜模基座位于整個模具的最下方，其上固定有動模，所述動模上方設計有靜模，所述靜模上方固定有靜模基座，所述靜模基座和所述靜模的中心有貫通的主流道，所述主流道正下方的所述動模的上表面開有圓錐形的冷料穴，其特征在于：所述主流道擁有圓柱形流道內壁，所述流道內壁分為上下兩部分，其兩部分之間從上至下依次連接有上大下小的流道上錐腔、俯視為圓形的流道截口、上小下大的流道下錐腔，所述主流道的圓周外側包裹有環形加熱器，所述加熱器的圓周外側包裹有截面與其水平的環狀隔熱層，所述熱流道截口與加熱器的下表面保持水平。

進一步，所述加熱器的加熱溫度為塑料的熔化溫度。

進一步，所述流道截口面積取決于塑料熔化溫度附近的粘度。

進一步，所述流道截口的位置靠近所述靜模的下表面。

進一步，所述流道上錐腔的錐度取決于塑料熔化溫度附近的粘度。

進一步，所述流道上錐腔的錐度大于所述流道下錐腔的錐度。

本發明具有的優點和有益效果是：本發明采用了可以使主流道中塑料上下分離的設計，使主流道上半部分的塑料一直處于熔化狀態，與常規模具相比，僅浪費了小部分流道塑料，降低了原料成本，同時具有操作簡便、價格便宜、結構簡單等優點。

附圖說明

圖1是本實用發明的示意圖。

圖中：1、主流道 11、流道內壁 12、流道上錐腔

13、流道截口 14 流道下錐腔 2、加熱器

3、隔熱層4、靜模基座5、靜模

6、動模7.動模基座8、冷料穴

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的具體實施例做詳細說明。

如圖1所示，一種省料的冷流道注塑模具，包括主流道1、靜模基座4、靜模5、動模6、動模基座7、冷料穴8，所述靜模基座4位于整個模具的最下方，其上固定有動模6，所述動模6上方設計有靜模5，所述靜模5上方固定有靜模基座4，所述靜模基座4和所述靜模5的中心有貫通的主流道1，所述主流道1正下方的所述動模6的上表面開有圓錐形的冷料穴8，所述主流道1擁有圓柱形流道內壁11，所述流道內壁11分為上下兩個部分，其兩部分之間從上至下依次連接有上大下小的流道上錐腔12、俯視為圓形的流道截口13、上小下大的流道下錐腔14，所述主流道1的圓周外側包裹有環形加熱器2，所述加熱器2的圓周外側包裹有截面與其水平的環狀隔熱層3，所述熱流道截口13與加熱器2的下表面保持水平。

進一步，所述加熱器2的加熱溫度為塑料的熔化溫度，保證包裹區域內主流道1中的塑料保持可流動狀態。

進一步，所述流道截口13面積取決于塑料熔化溫度附近的粘度，保證分模時熔料不會流出。

進一步，所述流道截口13的位置靠近所述靜模5的下表面，減少廢料比例節約成本。

進一步，所述流道上錐腔12的錐度取決于塑料熔化溫度附近的粘度，保證分模時熔料不會流出。

進一步，所述流道上錐腔12的錐度大于所述流道下錐腔14的錐度，方便分模同時減小粘料幾率。