[發明專利]一種苧麻織物液氨溶劑染色的固色劑及其制備方法與應用方法有效
| 申請號: | 201610325118.0 | 申請日: | 2016-05-17 |
| 公開(公告)號: | CN105908542B | 公開(公告)日: | 2017-12-08 |
| 發明(設計)人: | 蔡映杰;張平;彭雄義;文舒;婁看看;王強;李玉廣 | 申請(專利權)人: | 武漢紡織大學 |
| 主分類號: | D06P5/08 | 分類號: | D06P5/08;D06P1/38;D06P1/81;D06P3/66;C08F283/06;C08F220/60 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 苧麻 織物 溶劑 染色 固色劑 及其 制備 方法 應用 | ||
技術領域
本發明屬于紡織化學技術領域,具體涉及一種苧麻織物液氨溶劑染色的固色劑及其制備方法與應用方法。
背景技術
紡織工業是我國國民經濟的傳統支柱產業和重要的民生產業,也是國際競爭優勢明顯的產業,苧麻纖維是紡織面料的主要原料之一,在紡織面料中占有重要地位。我國是世界上麻類資源最豐富的國家之一,主要有苧麻、劍麻、亞麻和黃洋麻等,其中,苧麻以其生長速度快、產量高、易存活等優點在我國廣泛種植。苧麻纖維織成的織物具有透氣、吸濕排汗等優點,是理想的夏季高級服裝面料。但由于苧麻纖維的結晶度和取向度高等特性,導致其染色后容易出現脫色等現象,耐水洗牢度低。此問題的存在使其優點不能充分地發揮出來,從而極大地限制了它的使用。
近年來,我國紡織工業生態循環經濟發展矛盾日益突出,對水資源的高度依賴和高排放造成的環境問題嚴重制約著該行業的可持續發展。據統計,我國紡織印染行業年耗水量17億噸,污染排放高達16億噸。與國外相比,我國紡織印染行業的用水量是國外的2-3倍,能耗是國外的3-5倍。由于傳統的染色方法以水為介質,染色后用水清洗,耗水量大,使用的化學助劑多,治理困難。少水或無水染色作為一個重要領域,成為傳統染色改造的方向。因此,申請人在液氨溶劑中對苧麻纖維的染色進行了廣泛的研究。結果發現,苧麻纖維在液氨溶劑中染色后,織物有時會出現耐水洗牢度低等問題,為了解決此難題,申請人制備了用于此染色體系中的固色劑。
目前,在市場上,固色劑領域的專利比較多,例如,申請號為201010013592.2的專利申請公開了一種陽離子型反應性聚氨酯固色劑及其制備方法,該固色劑不屬于高分子聚合物,主要針對深色織物和絲綢、羊毛等織物的固色,所得產品為乳液,顯然,乳液是不能摻加到液氨溶劑體系中的,因為兩者在低溫下不能互溶。另外,申請號為201410289992.4的專利申請也公開了一種反應型陽離子固色劑在活性染料染色棉織物上的固色工藝,該固色劑中的陽離子基團能夠與陰離子型染料結構中的陰離子基團以離子鍵結合,環氧基能夠與棉織物中的羥基發生交聯反應,固色劑在染料與纖維之間“架橋”形成化合物,形成交聯體系,防止染料從纖維上脫落,提高染料的染色牢度;根據此反應機理,在液氨體系的較低溫度下,環氧基不能與苧麻織物中的羥基發生交聯反應,故該固色劑不能用作液氨體系的固色劑。
國內外市場對生態紡織品和環境保護的要求越來越高,少水或無水染色技術的需求越來越大,環保型助劑成為國內外紡織助劑公司競相開發的產品。尋找和開發新型染色技術的環保型助劑,成為印染領域亟待解決的問題。
發明內容
本發明針對背景技術中所指出的問題及現有技術存在的不足,本發明的第一個目的在于提供一種用于苧麻織物液氨溶劑染色的固色劑,所述固色劑是一種高分子聚合物,具有較多的聚氧乙烯基團,該基團可以與氨分子以氫鍵方式結合,具有較好的氨溶性。苧麻織物在液氨溶劑染色時,加入此固色劑后,織物的耐水洗牢度明顯提高。
另外,本發明還提供了一種上述所述的苧麻織物液氨溶劑染色的固色劑的制備方法與應用方法。
為了實現本發明的上述第一個目的,發明人經過大量的試驗研究,開發出了一種苧麻織物液氨溶劑染色的固色劑,所述固色劑的結構式如下:
其中,a為3~6,b為2~5,所述固色劑的重均分子量為3000~10000。
本發明的另一目的在于提供一種上述所述苧麻織物液氨溶劑染色的固色劑的制備方法,所述方法包括如下步驟:
第一步:N-(二甲銨鹽酸鹽)甲基丙烯酰胺的制備:將N-羥甲基丙烯酰胺加入三口燒瓶,將溫度升溫至50℃,加入二甲胺攪拌反應4小時,然后加入鹽酸反應1小時,得到N-(二甲銨鹽酸鹽)甲基丙烯酰胺,其中,N-羥甲基丙烯酰胺、二甲胺、鹽酸的摩爾比為1:1~1.5:1~1.5;
第二步:烯丙基聚氧乙烯醚溶液的制備:將聚合度為45的烯丙基聚氧乙烯醚單體溶解于適量的去離子水中,制得烯丙基聚氧乙烯醚溶液;
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