[發明專利]一種確定特厚煤層放頂煤開采優化參數的立體實驗臺

在審

• 申請號: 201610323602.X
• 申請日: 2016-05-16
• 公開（公告）號: CN105781617A
• 公開（公告）日: 2016-07-20
• 發明（設計）人: 王燕
• 申請（專利權）人: 西安科技大學
• 主分類號: E21F17/00
• 分類號: E21F17/00
• 代理公司: 北京世譽鑫誠專利代理事務所(普通合伙) 11368
• 代理人: 仲伯煊

本發明涉及一種確定特厚煤層放頂煤開采優化參數的立體實驗臺，其包括支腿、底部框架、隔板、放煤板、支柱、多個端板、多個側板、頂部框架和滑軌，放煤板頂部等間距設有多個方形通孔，底部框架底部四角與支腿一端固接，底部框架頂部四角與支柱一端固接，支柱的另一端通與頂部框架底部四角固接，支柱的兩側設有通槽，側板設于該試驗臺的兩側，側板通過螺栓和通槽與支柱可拆卸式固接，端板設于該試驗臺的前后側，端板與支柱可拆卸式固接，端板的側面對稱設有兩個滑軌，滑軌的兩端與底部框架、頂部框架固接，滑軌中設有T型通槽及T型定位螺栓，隔板布設于相鄰的端板之間，在隔板上鋪設有多個放煤板，放煤板的上方布設有條形隔板。

技術領域

本發明屬于煤礦開采技術領域，具體涉及一種確定特厚煤層放頂煤開采優化參數的立體實驗臺。

背景技術

在煤礦開采中，特厚煤層多采用綜采放頂煤的開采方法。在綜采放頂煤過程中，采用合理的放煤方式可以提高煤炭的回收率，提高企業效益。

常用的放煤方式在工作面推進方向有隨采隨放、一采一放、兩采一放等，在工作面長度方向有逐架放煤、隔架放煤等。不同的放煤方式會在很大程度上影響工作面煤炭回收率，企業在選擇放煤方式時多采用經驗法，但由于采放比、煤層強度等諸多因素的影響，采用經驗法確定的放煤方式往往難以獲得最佳的煤炭回收率。

發明內容

發明目的：本發明針對上述現有技術存在的問題做出改進，即本發明公開了一種確定特厚煤層放頂煤開采優化參數的立體實驗臺，通過該試驗臺可以用物理實驗的方法得到各種不同礦山條件下的最佳放煤方式，從而得到最佳煤炭回收率，提高企業效益。

技術方案：一種確定特厚煤層放頂煤開采優化參數的立體實驗臺，包括支腿、底部框架、隔板、放煤板、支柱、多個端板、多個側板、頂部框架和滑軌，

所述放煤板的頂部等間距設有多個方形通孔，

所述底部框架的底部四角通過螺栓與所述支腿的一端固定連接，

所述底部框架的頂部四角通過螺栓與所述支柱的一端固定連接，所述支柱的另一端通過螺栓與所述頂部框架的底部四角固定連接，

所述支柱為直角鋼型支柱，該直角鋼型支柱的兩側設有通槽，

所述側板設于該試驗臺的兩側，所述側板通過螺栓和通槽與所述支柱可拆卸式固接，

所述端板設于該試驗臺的前側和后側，所述端板通過螺栓和通槽與所述支柱可拆卸式固接，

所述端板的內側面對稱設有兩個滑軌，所述滑軌的兩端通過螺栓分別與底部框架、頂部框架固定連接，所述滑軌中設有T型通槽及與該T型通槽相配合的T型定位螺栓，

所述隔板通過四個T型定位螺栓的螺栓頭布設于相鄰的端板之間，在所述隔板上鋪設有多個放煤板，所述放煤板與所述端板垂直，所述放煤板的上方布設有條形隔板，該條形隔板的寬度與所述放煤板的寬度相等。

進一步地，所述方形通孔的邊長為50mm。

更進一步地，相鄰的方形通孔的間距為60mm或120mm或180mm。

進一步地，所述放煤板的長度大于側板的長度。

進一步地，所述端板為透明條狀端板，所述側板為透明條狀側板。

進一步地，所述方形通孔的邊長為60mm。

更進一步地，相鄰的方形通孔的間距為75mm或150mm或225mm。

有益效果：本發明公開的一種確定特厚煤層放頂煤開采優化參數的立體實驗臺可以對不同采放比、不同厚度、不同巖性的煤層進行放頂煤參數優化，節約了現場試驗的費用，提高了試驗效率。

附圖說明