[發明專利]基于綠碳化硅碟片的金剛石球頭砂輪精密在位修整裝置及方法

有效

• 申請號: 201610318045.2
• 申請日: 2016-05-13
• 公開（公告）號: CN106002635B
• 公開（公告）日: 2017-11-17
• 發明（設計）人: 郭兵;趙清亮;王金虎;張春雨;顧興士
• 申請（專利權）人: 哈爾濱工業大學
• 主分類號: B24B53/12
• 分類號: B24B53/12;B24B49/02;B24B49/18
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標事務所23109
• 代理人: 楊立超

1.基于綠碳化硅碟片的金剛石球頭砂輪精密在位修整方法，其特征在于：基于綠碳化硅碟片的金剛石球頭砂輪精密在位修整方法具體是按照以下步驟進行的：

步驟一、在修整前將金剛石球頭砂輪(3)安裝在磨削主軸(4)上，使金剛石球頭砂輪(3)和磨削主軸(4)同軸心設置，將安裝綠碳化硅碟片(1)的修整主軸(2)和安裝金剛石球頭砂輪(3)的磨削主軸(4)之間的距離進行調整，使修整主軸(2)的軸線與磨削主軸(4)的旋轉軸線相互垂直；

步驟二、使用激光測微儀測定綠碳化硅碟片(1)和金剛石球頭砂輪(3)的初始外形尺寸，開始設定綠碳化硅碟片(1)和金剛石球頭砂輪(3)之間的距離為10-20μm，然后采用預修整參數使綠碳化硅碟片(1)按預修整的半圓形修整軌跡方程繞金剛石球頭砂輪(3)做相對運動，每完成一次上述相對運動后，金剛石球頭砂輪(3)進行一次進給，綠碳化硅碟片(1)與金剛石球頭砂輪(3)接觸后相互磨損從而實現金剛石球頭砂輪(3)的預修整，當金剛石球頭砂輪(3)表面完全被修到后預修整過程結束；

步驟三、再次使用激光測微儀測定綠碳化硅碟片(1)和金剛石球頭砂輪(3)的外形尺寸，與初始外形尺寸做差，計算獲得綠碳化硅碟片(1)的磨損體積W1和金剛石球頭砂輪(3)的磨損體積W3，計算綠碳化硅碟片(1)在修整金剛石球頭砂輪(3)時的修整比N；

步驟四、將綠碳化硅碟片的修整比N計入預修整的半圓形修整軌跡，重新設置修整補償軌跡；使綠碳化硅碟片(1)按照重新設置修整補償軌跡繞金剛石球頭砂輪(3)做相對運動進行精修整，精修整參數與預修整參數相同；完成一次精修整后，使金剛石球頭砂輪(3)沿修整主軸(2)的軸線移動0.5mm，然后再按照修整補償軌跡進行下次修整，直至金剛石球頭砂輪(3)的待修整表面全部完成精修整。

2.根據權利要求1所述基于綠碳化硅碟片的金剛石球頭砂輪精密在位修整方法，其特征在于所述步驟一中綠碳化硅碟片(1)直徑為60-120mm，厚度為10-30mm。

3.根據權利要求2所述基于綠碳化硅碟片的金剛石球頭砂輪精密在位修整方法，其特征在于所述步驟一中金剛石球頭砂輪(3)球頭直徑為10mm-50mm。

4.根據權利要求3所述基于綠碳化硅碟片的金剛石球頭砂輪精密在位修整方法，其特征在于所述步驟一中金剛石球頭砂輪(3)為樹脂基金剛石砂輪或金屬基金剛石砂輪。

5.根據權利要求4所述基于綠碳化硅碟片的金剛石球頭砂輪精密在位修整方法，其特征在于所述步驟一中將安裝綠碳化硅碟片(1)的修整主軸(2)和安裝金剛石球頭砂輪(3)的磨削主軸(4)之間的距離設置為大于金剛石球頭砂輪(3)的半徑與綠碳化硅碟片(1)的半徑之和。

6.根據權利要求5所述基于綠碳化硅碟片的金剛石球頭砂輪精密在位修整方法，其特征在于所述步驟二中預修整參數為：金剛石球頭砂輪(3)轉速為1500rpm、綠碳化硅碟片(1)轉速為5000rpm、修整深度為5μm、進給速率為10mm/min。