[發(fā)明專利]一種超細晶銅材料均勻化制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610313554.6
• 申請日: 2016-05-12
• 公開（公告）號: CN105734471B
• 公開（公告）日: 2017-09-29
• 發(fā)明（設計）人: 黃樹海;陳強;趙祖德;夏祥生;陳文;舒大禹;項運良;康鳳
• 申請（專利權(quán)）人: 中國兵器工業(yè)第五九研究所
• 主分類號: C22F1/08
• 分類號: C22F1/08
• 代理公司: 重慶弘旭專利代理有限責任公司50209
• 代理人: 李玉州

1.一種超細晶銅材料均勻化制備方法，其特征在于：所述方法包括如下步驟：

（1）將銅錠坯進行軟化熱處理得到坯料；

（2）將坯料進行多向壓縮，細化晶粒；

（3）將坯料進行旋轉(zhuǎn)自由鍛或滾圓，促使坯料圓整；接著進行閉式鐓粗，得到所設計的坯料尺寸；

（4）將坯料進行去應力退火處理；

（5）將坯料進行正向并聯(lián)靜液擠壓，得到所設計的棒坯尺寸；

（6）將坯料進行低溫退火處理，得到超細晶銅材料；

步驟（5）中所述的正向并聯(lián)靜液擠壓的步驟為，將坯料置于帶有密封系統(tǒng)的靜液擠壓裝置中，通過凸模壓縮液體介質(zhì)產(chǎn)生壓力，迫使坯料發(fā)生塑性變形，變形量為60%～90%，沿軸線中心對稱壓制出三個棒坯，液體介質(zhì)為蓖麻油，并在蓖麻油中加入質(zhì)量分數(shù)8%～10%的甲基化酒精，承受的壓力為800MPa～1500MPa。

2.如權(quán)利要求1所述的超細晶銅材料均勻化制備方法，其特征在于步驟（1）中所述的銅為紫銅、黃銅或白銅。

3.如權(quán)利要求1所述的超細晶銅材料均勻化制備方法，其特征在于步驟（1）中所述的軟化熱處理加熱溫度400℃～420℃，保溫時間2.0h。

4.如權(quán)利要求1所述的超細晶銅材料均勻化制備方法，其特征在于步驟（2）中所述的多向壓縮的步驟為，首先將坯料沿高度方向自由鐓粗，鐓粗比1.6～2.0；然后將坯料翻轉(zhuǎn)90°，沿長度方向自由鐓粗，鐓粗比1.6～2.0；再將坯料翻轉(zhuǎn)90°，沿寬度方向自由鐓粗，鐓粗比1.6～2.0；如此循環(huán)10～15次。

5.如權(quán)利要求1所述的超細晶銅材料均勻化制備方法，其特征在于步驟（3）中所述的閉式鐓粗，其高度方向的鐓粗比2.0～2.5。

6.如權(quán)利要求1所述的超細晶銅材料均勻化制備方法，其特征在于步驟（4）中所述的去應力退火溫度為200℃～230℃，保溫時間為1.0h。

7.如權(quán)利要求1所述的超細晶銅材料均勻化制備方法，其特征在于步驟（6）中所述的低溫退火溫度為100℃～120℃，保溫時間為0.5h。