[發明專利]一種由硫酸鈉型礦鹵生產的低鈣高純純堿及其生產方法在審
| 申請號: | 201610313349.X | 申請日: | 2016-05-11 |
| 公開(公告)號: | CN107364878A | 公開(公告)日: | 2017-11-21 |
| 發明(設計)人: | 王桂春;黃承;戴克洋;仇耀軍;何卉;曹軍 | 申請(專利權)人: | 江蘇井神鹽化股份有限公司 |
| 主分類號: | C01D7/16 | 分類號: | C01D7/16 |
| 代理公司: | 北京卓恒知識產權代理事務所(特殊普通合伙)11394 | 代理人: | 唐曙暉,劉明芳 |
| 地址: | 223200 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 硫酸鈉 型礦鹵 生產 高純 純堿 及其 方法 | ||
1.一種采用硫酸鈉型礦鹵生產低鈣高純純堿的方法,包括以下步驟:
(1)兩堿法除鈣鎂:將硫酸鈉型井礦鹽用水例如軟水溶解制成鹽水(優選飽和鹽水)儲存在鹽水桶中,或直接將淡水注井開采的硫酸鈉型礦鹵儲存在鹽水桶中;通過計量泵將NaOH和Na2CO3與鹽水一起加到一級反應桶中攪拌,使其與Ca2+、Mg2+充分利用反應生成CaCO3和Mg(OH)2沉淀,沉淀完全后,轉入一級澄清桶靜置澄清,得到一次精制鹽水;
(2)硫化鈉法除雜質:一次精制鹽水轉入二級反應桶中,加入計量好的Na2S,使其與雜質離子(Cu2+、Fe3+、Pb2+等)反應生成沉淀,并任選地加入適量的絮凝劑(例如聚丙烯酰胺)助沉,沉淀完成后轉入二級澄清桶靜置澄清,得到二次精制鹽水,二次精制鹽水轉入無機陶瓷膜過濾器,過濾得到Ca2+含量1ppm以下(例如0.8ppm以下)的精制鹽水儲存在精鹽水桶里;
(3)精制鹽水吸氨:精鹽水桶中的精鹽水泵至蒸吸工序,吸收真空吸收塔蒸出的氨,制成氨鹽水,再加入適量的水溶性絡合劑攪拌,儲存在氨鹽水桶中;
(4)碳化提純:來自氨鹽水桶中的氨鹽水泵至碳化塔中部,通入二氧化碳氣體進行碳化反應,得到碳酸氫鈉結晶懸浮液;
(5)洗滌、過濾、煅燒:從碳化塔下部得到的碳酸氫鈉結晶懸浮液泵至洗滌過濾工序,用軟水洗滌結晶中的鹽分和雜質,并過濾,過濾后的物料送至煅燒工序,煅燒得到低鈣高純純堿。
2.根據權利要求1所述的方法,其中,步驟(1)中,控制NaOH過堿量在0.1—0.3g/L,Na2CO3過堿量在0.3—0.5g/L,并優選在澄清中加入適量的助凝劑。
3.根據權利要求1或2所述的方法,其中,步驟(2)中,Na2S用量為一次精制鹽水的2—10wt%,優選控制過濾器進口壓力為0.3—0.5MPa,出口壓力為0.1—0.25MPa。
4.根據權利要求1-3中任一項所述的方法,其中,水溶性絡合劑選自EDTA二鈉鹽、聚天冬氨酸、聚環氧琥珀酸、聚馬來酸、聚丙烯酸中的一種或多種。
5.根據權利要求1-4中任一項所述的方法,其中,步驟(3)中控制氨鹽水中的氨含量為85—90g/L,水溶性絡合劑的添加量約為10—30g/m3氨鹽水。
6.根據權利要求1-5中任一項所述的方法,其中,步驟(4)中二氧化碳用量為133—144m3/m3氨鹽水。
7.根據權利要求1-6中任一項所述的方法,其中,在煅燒工序中,采用中壓過熱蒸汽為熱源,壓力2.9—3.2MPa,溫度275—285℃。
8.通過權利要求1-7中任一項所述的方法制備的低鈣高純純堿,其中,碳酸鈉含量大于等于99.5wt%,水不溶物小于等于0.01wt%,氯化物含量小于等于0.001wt%,鈣含量小于等 于0.005wt%,鐵含量小于等于0.0002wt%,銅、鉛、鎳含量均小于0.0005wt%。
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