[發(fā)明專(zhuān)利]一種高阻燃性PC合金的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610312797.8 | 申請(qǐng)日: | 2016-05-12 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN105733237A | 公開(kāi)(公告)日: | 2016-07-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 曾學(xué)良;劉才林;任先艷;卓勇;羅雯利;曾昌明;鄭中英;汪學(xué)軍 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 綿陽(yáng)鴻琪新材料科技有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C08L69/00 | 分類(lèi)號(hào): | C08L69/00;C08L67/02;C08L25/14;C08K5/42;C08K5/54;C08L81/02;C08L71/00 |
| 代理公司: | 成都蓉信三星專(zhuān)利事務(wù)所(普通合伙) 51106 | 代理人: | 劉克勤 |
| 地址: | 621000 四川省*** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 阻燃 pc 合金 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于高分子材料的制備,涉及一種高阻燃性PC合金的制備方法。本發(fā)明制得的高阻燃性PC合金可以廣泛用于汽車(chē)工業(yè)、家用電器、機(jī)械產(chǎn)品、體育用品和辦公用品等方面。
背景技術(shù)
大多數(shù)聚碳酸酯(簡(jiǎn)稱PC)分子鏈結(jié)構(gòu)中,既有柔順的碳酸酯鏈,又有剛性的苯環(huán)結(jié)構(gòu),因此PC具有韌而剛的機(jī)械特性,PC無(wú)缺口沖擊強(qiáng)度在工程塑料中名列前茅,且具有熱形變溫度高、優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性和耐蠕變性等優(yōu)點(diǎn);在力學(xué)性能方面的不足之處是耐應(yīng)力開(kāi)裂性差,厚壁(3.2mm以上)缺口沖擊強(qiáng)度低,缺口敏感性高,耐磨性差,疲勞強(qiáng)度低,加工流動(dòng)性差容易發(fā)生應(yīng)力開(kāi)裂;為改善聚碳酸酯的性能,使之性能更好更完善且更加經(jīng)濟(jì),可采用其它高分子材料共混改性,以提高加工性能、降低制品成型的內(nèi)應(yīng)力和沖擊強(qiáng)度對(duì)制品厚度的敏感性;就大多數(shù)聚合物共混體系而言,組分間是部分相容的,若共混組分之間沒(méi)有足夠的粘結(jié)強(qiáng)度,應(yīng)力和應(yīng)變就不能有效在兩相間傳遞和分散,此時(shí)宏觀上表現(xiàn)為共混體系的性能很差,因而聚合物的增容技術(shù)是共混改性的關(guān)鍵。阻燃性能對(duì)共混改性材料非常重要,阻燃改性有兩種方式,一是添加阻燃組分,與基體樹(shù)脂共混,制備阻燃復(fù)合材料,注意摻量太大將導(dǎo)致綜合性能顯著下降;另一種方法是采用具有阻燃性較好的聚合物共混。PC阻燃劑主要有溴系、磷系等,前者屬于鹵素阻燃劑,其應(yīng)用受到很大限制;磷系阻燃劑目前仍存在一些不足如熱穩(wěn)定性及水解穩(wěn)定性差,生產(chǎn)加工和使用過(guò)程中副反應(yīng)多,雖然價(jià)格較低,但是摻量大(達(dá)到V0級(jí)通常需要摻入6~20%)導(dǎo)致力學(xué)性能較大幅度下降,且單摻多數(shù)對(duì)PC合金材料效果都不理想。硅系阻燃劑屬于上世紀(jì)80年代發(fā)展起來(lái)的,分無(wú)機(jī)硅系阻燃劑(如蒙脫土、滑石粉、硅膠等),有機(jī)硅阻燃劑(如硅油、硅橡膠、聚硅氧烷等),有機(jī)硅阻燃劑效果好于無(wú)機(jī)硅阻燃劑,是硅系阻燃劑發(fā)展的主要方向,某些硅系阻燃劑還有利于改善基體樹(shù)脂的力學(xué)性能及加工性能,雖然在PC材料中具有摻量低且高效阻燃特點(diǎn),但在PC合金材料中也存在單獨(dú)使用效果差等缺陷。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的旨在克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種高阻燃性PC合金的制備方法。采用本發(fā)明制得的PC合金材料具有優(yōu)良的力學(xué)性能和阻燃性能,能有效克服現(xiàn)有技術(shù)中阻燃劑摻加量大(6~20%)導(dǎo)致PC合金力學(xué)性能顯著下降的不足。
本發(fā)明的內(nèi)容是:一種高阻燃性PC合金的制備方法,其特征是包括下列步驟:
a、原料預(yù)處理和配料:
取原料聚碳酸酯(簡(jiǎn)稱PC)和聚合物粒料,分別在110~120℃溫度下干燥2~6h;
取干燥后的原料聚碳酸酯20~80重量份、聚合物粒料80~20重量份、相容劑2~8重量份、硅系阻燃劑0~2重量份(較好的是0.1~2重量份)、磺酸鹽阻燃劑0~0.3重量份(較好的是0.1~0.3重量份)、以及抗氧劑0.05~0.2重量份,混合均勻,得混合料;
所述聚合物粒料是聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(簡(jiǎn)稱PET)、聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(簡(jiǎn)稱PBT)、聚苯硫醚(簡(jiǎn)稱PPS)、以及聚芳醚腈(簡(jiǎn)稱PEN)粒料中的任一種;
b、把混合料倒入高速(速度范圍較好的是100~300r/min)混合機(jī)中,(高速)攪拌混合5~10min后,使PC均勻分散到其它原料中,再把混合料加入到(轉(zhuǎn)速較好的為10~15r/min的)雙螺桿擠出機(jī)加料漏斗中,在170~190r/min的螺桿轉(zhuǎn)速及240~280℃的(加工)溫度下,對(duì)混合料進(jìn)行熔融、擠出、冷卻、切粒,再置于料斗式干燥機(jī)中在110~120℃溫度下干燥2~4h,即制得PC合金(材料)。
還可以包括以下步驟:
c、成型:將制得的PC合金材料,按照測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)對(duì)樣品尺寸的要求注塑成型,具體方法同現(xiàn)有技術(shù)。
本發(fā)明的內(nèi)容中:步驟a中所述聚碳酸酯(簡(jiǎn)稱PC)可以是SABIC公司提供的牌號(hào)(牌號(hào)即型號(hào),后同)PK2870-111FC、江蘇昆山市仕泰隆塑料城提供的牌號(hào)2605或蘇州樂(lè)樂(lè)塑膠原料有限公司提供的牌號(hào)2605的聚碳酸酯等。
本發(fā)明的內(nèi)容中:步驟a中所述聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(簡(jiǎn)稱PET)可以是杜邦公司提供的牌號(hào)56151、上海遠(yuǎn)芳公司提供的牌號(hào)CB602或蘇州焱博塑化有限公司提供的牌號(hào)FR054的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯等。
本發(fā)明的內(nèi)容中:步驟a中所述聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(簡(jiǎn)稱PBT)可以是長(zhǎng)春化工(江蘇)提供的牌號(hào)1100-211M、廣東東莞莞市樟木頭駿邦塑膠原料經(jīng)營(yíng)部提供的牌號(hào)4815或廣東聚石化學(xué)股份有限公司提供的牌號(hào)3001EPG的聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯等。
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