[發(fā)明專利]一種自潔式連續(xù)過濾機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201610312054.0
• 申請日: 2016-05-12
• 公開（公告）號: CN105833594B
• 公開（公告）日: 2017-10-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王宗明;郭君;逄發(fā);陳旭東;段希利
• 申請（專利權(quán)）人: 中國石油大學(xué)（華東）
• 主分類號: B01D33/067
• 分類號: B01D33/067;B01D33/46;B01D33/80
• 代理公司: 北京思海天達(dá)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司11203
• 代理人: 劉萍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種自潔式連續(xù)過濾機(jī)，特別是涉及用于固液分離的一種自潔式連續(xù)過濾機(jī)。

背景技術(shù)

過濾是工業(yè)生產(chǎn)中常用的固液分離方式，用于處理含固相的懸浮液，過濾過程中流體中的較大固體被阻留在過濾介質(zhì)一側(cè)形成濾餅，濾孔被堵塞，過濾阻力增大。當(dāng)濾餅累積到一定厚度時，就需要機(jī)械刮除，或反沖洗，過濾過程大多是間歇進(jìn)行。專利ZL201310680339.6提出了一種帶式轉(zhuǎn)鼓過濾機(jī)，需要用刮刀去除濾渣。專利ZL201410349637.1提出了一種反沖洗雙過濾器，通過狀態(tài)轉(zhuǎn)換閥來控制兩個過濾器的工作狀態(tài)，反沖洗時一個過濾器對原始乳化液過濾，利用過濾后的清潔乳化液對另一個過濾器進(jìn)行清洗，具體到每一個過濾器還是間歇工作。專利ZL201210540611.6提出了一種自動清洗過濾器，利用進(jìn)水帶壓流動對弧形擋板施加推力，驅(qū)動上下滾動機(jī)構(gòu)繞筒體內(nèi)壁及濾芯筒外壁之間做圓周運(yùn)動，從而帶動毛刷對濾芯筒的外壁面進(jìn)行清洗，將附著在濾芯筒表面的污垢清理干凈，但是過濾過程還是單向的，毛刷只是清除濾網(wǎng)外表面的濾渣，還是不能清除嵌入篩孔的顆粒?？傊礇_洗過濾需要間歇工作，單向過濾最終會導(dǎo)致過濾阻力過大，增加能耗，不能實(shí)現(xiàn)連續(xù)、恒壓過濾。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有過濾機(jī)的不足，提供一種能夠自清潔濾網(wǎng)，在不增加過濾阻力的情況下，實(shí)現(xiàn)連續(xù)過濾作業(yè)，保持較大處理量，并簡化維護(hù)操作。

為達(dá)到以上技術(shù)目的，本發(fā)明提供以下技術(shù)方案：

本發(fā)明包括過濾轉(zhuǎn)鼓、襯里、上殼體、下殼體、密封端板、轉(zhuǎn)鼓驅(qū)動機(jī)構(gòu)、軸承支座、軸封、進(jìn)料管匯、排液口、排渣管、底座、液壓站、控制箱、排渣控制閥、清淤控制閥、進(jìn)料控制閥、進(jìn)料壓力傳感器、主油管，其特征在于：兩個過濾轉(zhuǎn)鼓平行相切排列，裝于上殼體和下殼體內(nèi)，上殼體、下殼體內(nèi)側(cè)裝襯里，襯里內(nèi)側(cè)與過濾轉(zhuǎn)鼓相切；過濾轉(zhuǎn)鼓包括端軸、轉(zhuǎn)鼓骨架、濾網(wǎng)、端管，過濾轉(zhuǎn)鼓主體為轉(zhuǎn)鼓骨架，濾網(wǎng)套于轉(zhuǎn)鼓骨架外側(cè)，轉(zhuǎn)鼓骨架一端連接端軸，另一端連接端管，端管外端裝清淤控制閥，端軸外端連接轉(zhuǎn)鼓驅(qū)動機(jī)構(gòu)，端軸和端管均依次穿過密封端板、軸封支撐于軸承支座上，密封端板裝于上殼體和下殼體端部內(nèi)側(cè)，軸封固定于上殼體、下殼體端部開孔處；液壓站安裝于底座下部，通過主油管與轉(zhuǎn)鼓驅(qū)動機(jī)構(gòu)連接，控制箱安裝于下殼體端部轉(zhuǎn)鼓驅(qū)動機(jī)構(gòu)一側(cè)；上殼體上端為排液口，下殼體支撐于底座上，下殼體底端依次連接排渣管和排渣控制閥，底部兩側(cè)連接進(jìn)料管匯，進(jìn)料管匯上安裝進(jìn)料控制閥和進(jìn)料壓力傳感器。

所述的轉(zhuǎn)鼓驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括棘輪、驅(qū)動棘爪、驅(qū)動柄、液壓缸、智能換向閥、止回棘爪、分油管、鍵和支架，棘輪通過鍵與端軸連接，驅(qū)動柄套在端軸外端，中部安裝驅(qū)動棘爪，端部與液壓缸鉸接，液壓缸另一端鉸接于支架上，支架下部安裝止回棘爪；液壓缸通過分油管與智能換向閥連接，智能換向閥通過主油管連接液壓站。

所述的轉(zhuǎn)鼓骨架為多孔框架結(jié)構(gòu)，并具有彈性。

所述的濾網(wǎng)為筒形結(jié)構(gòu)。

工作時，控制箱發(fā)出指令，液壓站通過主油管為智能換向閥供油，一側(cè)的液壓缸往復(fù)運(yùn)動，帶動驅(qū)動柄擺動，驅(qū)動柄通過驅(qū)動棘爪驅(qū)動棘輪向外側(cè)轉(zhuǎn)動，止回棘爪可以防止棘輪反轉(zhuǎn)；兩側(cè)的液壓缸可以依次運(yùn)動，保證過濾轉(zhuǎn)鼓相繼轉(zhuǎn)動。在控制箱的指令下，排渣控制閥和清淤控制閥可以適時啟閉。

啟動前根據(jù)物料性質(zhì)設(shè)定刮除濾網(wǎng)表面濾渣的間隔時間、排渣間隔時間、排渣控制閥開啟時間、清淤控制閥開啟時間以及最大進(jìn)料壓力。

控制箱發(fā)出指令，進(jìn)料控制閥打開，物料通過進(jìn)料管匯進(jìn)入過濾轉(zhuǎn)鼓下面腔室，流經(jīng)過濾轉(zhuǎn)鼓上下濾網(wǎng)，粒徑較大的物料被截留在轉(zhuǎn)鼓下部濾網(wǎng)表面；經(jīng)過一設(shè)定過濾作業(yè)時間，過濾轉(zhuǎn)鼓依次向外轉(zhuǎn)動180°，被截留在過濾轉(zhuǎn)鼓表面的濾渣被另一過濾轉(zhuǎn)鼓刮除，并實(shí)現(xiàn)逆向過濾，自清潔濾網(wǎng)，濾渣沉積于排渣管中；當(dāng)?shù)搅硪辉O(shè)定時間時，濾渣在排渣管中累積一定高度，排渣閥打開，排除濾渣，然后關(guān)閉；過濾阻力大于一定值時，進(jìn)料壓力傳感器反饋值大于最大進(jìn)料壓力設(shè)定值，清淤控制閥打開，過濾轉(zhuǎn)鼓內(nèi)淤積物經(jīng)清淤控制閥流回進(jìn)料；各種操作過程中過濾作業(yè)不停；接到停止命令，過濾作業(yè)停止。

與現(xiàn)有的過濾機(jī)相比，本發(fā)明具有以下的優(yōu)點(diǎn)：解決了濾餅堵塞濾網(wǎng)開孔而導(dǎo)致過濾阻力增加、能耗加大的問題；通過自清潔，省去了反沖洗系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了連續(xù)過濾生產(chǎn)。而且本發(fā)明提供的自潔式連續(xù)過濾機(jī)結(jié)構(gòu)新穎，運(yùn)動部件轉(zhuǎn)速低，性能可靠，自潔能力強(qiáng)，處理量大，物料適應(yīng)性好，使用壽命長，可適用于多種固液過濾分離工況。

附圖說明

附圖1是依據(jù)本發(fā)明所提出的自潔式連續(xù)過濾機(jī)的正剖視圖。