[發明專利]一種高鈦低成本Q345B熱軋酸洗板及其生產方法

有效

• 申請號: 201610311382.9
• 申請日: 2016-05-12
• 公開（公告）號: CN105779872B
• 公開（公告）日: 2018-06-15
• 發明（設計）人: 王旭生;康海軍;楊得草;于立偉;金世銓;韓宇
• 申請（專利權）人: 本鋼板材股份有限公司
• 主分類號: C22C38/04
• 分類號: C22C38/04;C22C38/02;C22C38/06;C22C38/14;C21D8/02
• 代理公司: 沈陽維特專利商標事務所(普通合伙) 21229
• 代理人: 陳福昌

一種高鈦低成本Q345B熱軋酸洗板及其生產方法，主要是解決現有技術生產的Q345B熱軋酸洗板生產成本過高，成材率低、成型性差、焊接性能差等問題。本發明提供一種高鈦低成本Q345B熱軋酸洗板，由以下組分按照重量百分比組成：C：0.12％?0.16％、Si≤0.35％、Mn：0.10％?0.50％、P≤0.020％、S≤0.015％、Als：0.015％?0.040％，Ti：0.045％?0.070％，N≤0.006％，余量為鐵和不可避免的雜質。本發明還提供了其生產方法，步驟如下：按照上述各組分及重量百分比配比制備熱軋酸洗板連鑄坯，加熱保溫，高壓水除鱗，粗軋，精軋，層流冷卻后卷取，最終制得性能滿足GB/T1591?2008要求的Q345B熱軋酸洗板。本發明實現大幅降低生產成本，有效地降低了帶狀組織、硫化錳夾雜物，降低了鑄坯角部的裂紋敏感性，有效的防止翹皮等缺陷產生。

技術領域

本發明涉及一種高鈦低成本Q345B熱軋酸洗板及其生產方法，屬于熱軋酸洗板制造技術領域。

背景技術

Q345B熱軋酸洗板屬于低合金結構鋼，在國內外交通、建筑、機械、車輛等領域廣泛應用。但Q345B熱軋酸洗板成本與性能的匹配一直困擾著鋼鐵企業。目前國內鋼廠廣泛采用碳錳強化，錳含量1.10％-1.50％，成本過高，市場競爭能力差，嚴重影響鋼廠的業績。同時由于成分設計的缺陷，導致煉鋼生產過程中出現角橫裂、偏析、硫化錳夾雜物等級高、帶狀嚴重等等問題，嚴重影響Q345B熱軋酸洗板的表面質量、內部質量、成型性、焊接性能等。基于以上原因，急需一種新工藝解決以上問題，生產出低成本、高質量的產品。

隨著冶煉技術和控軋控冷技術的日趨成熟、鈦微合金鋼中含鈦第二相析出理論的逐漸完善，以及當前鈦鐵的經濟性，與鈮鐵、釩鐵相比在價格上的優勢，采用鈦微合金化具有更低的成本。鈦的作用主要體現在如下幾個方面：鈦能與氮、碳結合，形成穩定的氮化物、碳化物，阻止奧氏體晶粒長大，從而改善材料的焊接性能；鈦能變質鋼中的硫化物，改善材料的縱橫向性能的差異及冷成型性能；鈦含量高時(＞0.04％)，結合合適的熱加工工藝，能形成彌散細小的碳化鈦，起到析出強化作用；同時鈦有一定的細晶強化作用。

現有技術生產的Q345B熱軋酸洗板生產成本過高，導致市場競爭能力差，另外，現有技術生產的Q345B熱軋酸洗板容易出現表面翹皮、內部帶狀組織嚴重、硫化錳夾雜物等級高等質量問題，在熱軋酸洗板應用中表現為成材率低、成型性差、焊接性能差等。

發明內容

本發明所要解決的技術問題在于提供一種高鈦低成本Q345B熱軋酸洗板及其生產方法。該方法主要目的在于改善現有技術生產的Q345B熱軋酸洗板生產成本過高，成材率低、成型性差、焊接性能差等問題。

為了實現上述目的，本發明采用的技術方案如下：

如權利要求1所述的一種高鈦低成本Q345B熱軋酸洗板，該熱軋酸洗板由以下組分按照重量百分比組成：C：0.16％、Si：0.35％、Mn：0.50％、P：0.020％、S：0.015％、Als：0.040％，Ti：0.070％，N：0.006％，余量為鐵和不可避免的雜質。

一種高鈦低成本Q345B熱軋酸洗板的生產方法，包括以下步驟：

(1)按照上述各組分及重量百分比配比制備熱軋酸洗板連鑄坯；

(2)將連鑄坯置于步進式加熱爐中加熱，在1170-1270℃保溫40-80min，使合金大量固溶；

(3)連鑄坯出爐后進行高壓水除鱗后，進入粗軋機軋制，開軋溫度1080℃-1150℃；粗軋后中間坯溫度≥950℃，

(4)粗軋后進入精軋機組軋制，終軋溫度820℃-880℃；

(5)再經層流冷卻后卷取。

(6)最終制得性能滿足GB/T1591-2008中Q345B的要求的Q345B熱軋酸洗板。