[發明專利]一種超薄高透玻璃及其制備方法

在審

• 申請號: 201610310498.0
• 申請日: 2016-05-11
• 公開（公告）號: CN105776852A
• 公開（公告）日: 2016-07-20
• 發明（設計）人: 陳靖琿
• 申請（專利權）人: 陳靖琿
• 主分類號: C03C3/095
• 分類號: C03C3/095;C03C4/00;C03C1/00;C03C1/04;C03B5/16;C03B18/20
• 代理公司: 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350
• 代理人: 肖平安

技術領域

本發明涉及化工合成領域，具體而言，涉及一種超薄高透玻璃及其制備方法。

背景技術

現有的超薄高透玻璃在制備時，由于超薄高透玻璃采用浮法制備，浮法制備的時候對于玻璃溶液的溫度和粘稠度控制困難，為了保證對于玻璃溶液粘稠度和溫度進行控制，需要在原料中加入一些其他物質來提高玻璃溶液的穩定性，便于對玻璃進行定性，但是加入的這些物質很有可能變色甚至是凝聚在玻璃溶液中，這些集團等玻璃冷成型后，會阻礙超薄玻璃的透光率，影響玻璃的透光效果。

發明內容

本發明目的在于提供一種超薄高透玻璃及其制備方法，以改善現有的超薄高透玻璃在制作過程中投光效果較差的問題。

為達到上述目的，本發明所采取的技術方案為：

一種超薄高透玻璃，包括玻璃基礎組分和著色組分，其特征在于：所述著色組分含6～10％Fe₂O₃及5-10%的FeO，0.1～0.3％TiO₂，0～0.1％CeO₂，0.01～0.05％CoO，0.02～0.05％Se，

所述玻璃基礎組分含60～70％SiO₂、5～9％R₂O、6～8%CaO、6～7%MgO以及2～5%Al₂O₃，

還包括5～6%澄清劑，所述澄清劑包括：芒硝1～5%、氧化錫1.5～2%、氧化鑭0.006～0.009%、氫氧化鋁10～15%、勃姆石5-10%、碳酸氫鈉0.5～1%、氣相二氧化硅5～10%、硅溶膠2～3%，

本發明還提供了一種超薄高透玻璃的制備方法，包括以下步驟：

混合原料，在20～40度攪拌30min，

將原料在1430～1450度環境下的熔化部形成玻璃液并排出泡；

將玻璃液在10～20度的環境溫度下冷卻，同時加入澄清劑原料、冷卻至常溫；

所述玻璃液進入錫窯前的6m至9m時的溫度，比玻璃材料的105帕·秒的成型溫度要高100℃，所述玻璃液進入錫窯前的0.5至5m距離時的溫度為130至130.5帕·秒，經錫窯拉成玻璃帶，

最后退火成型。

以上所述的超薄高透玻璃的制備方法，所述玻璃帶攤平的平衡厚度為2mm至4mm。

以上所述的超薄高透玻璃的制備方法，所述冷卻時間為30～40min。

以上所述的超薄高透玻璃的制備方法，錫槽內所通的保護氣體為N₂和H₂的混合氣體，且N₂+H₂的含量為60～80％。

以上所述的超薄高透玻璃的制備方法，攪拌速度為3000r/h。

本發明的有益效果：本發明通過將原料進行混合，利用原材料熔融后中加入Ti離子，使得Ti離子協同其他離子在玻璃溶液狀態時，對玻璃溶液中的其他有利雜質進行排序和收集，使得雜質隨著氣泡一起在排氣階段飛出，從而保證了玻璃的透光度，使得玻璃既能夠保證超薄玻璃的加工性能，同時還能夠提高超薄玻璃的透光度，使得超薄高透玻璃的制造和使用更加方便。

具體實施方式

下面結合具體實施例對本發明所述技術方案作進一步的說明。

實施例1：

一種超薄高透玻璃，包括玻璃基礎組分和著色組分，所述著色組分含6％Fe₂O₃及5%的FeO，0.1％TiO₂，0％CeO₂，0.01％CoO，0.02％Se，

所述玻璃基礎組分含60％SiO₂、5％R₂O、6%CaO、6%MgO以及2%Al₂O₃，

還包括5%澄清劑，所述澄清劑包括：芒硝1%、氧化錫1.5%、氧化鑭0.006%、氫氧化鋁10%、勃姆石5%、碳酸氫鈉0.5%、氣相二氧化硅5%、硅溶膠2%，

本發明還提供了一種超薄高透玻璃的制備方法，包括以下步驟：

混合原料，在20度攪拌30min，

將原料在1430度環境下的熔化部形成玻璃液并排出泡；

將玻璃液在10度的環境溫度下冷卻，同時加入澄清劑原料、冷卻至常溫；