[發(fā)明專利]一種粉磨機(jī)篩板在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610305451.5 | 申請日: | 2016-05-10 |
| 公開(公告)號: | CN105750030A | 公開(公告)日: | 2016-07-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 唐建成 | 申請(專利權(quán))人: | 達(dá)州市建成精鑄科技有限公司 |
| 主分類號: | B02C17/18 | 分類號: | B02C17/18;B02C23/16 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 635000 四川*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 粉磨機(jī) 篩板 | ||
(一)技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種粉磨機(jī)篩分部件,特別涉及一種粉磨機(jī)篩分篩板(也稱蓖板)。
(二)背景技術(shù)
粉磨機(jī)是物料被破碎后再進(jìn)行粉碎、細(xì)磨篩分的重要設(shè)備,廣泛應(yīng)用于建筑材料、耐火材料、選礦等行業(yè),對各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行粉磨,如磨水泥物料的管磨機(jī)、選磨礦用的球磨機(jī)等。粉磨機(jī)篩板是粉磨機(jī)進(jìn)行粉磨、篩分的重要部件,起篩分和阻擋研磨體、粉磨物料串倉的作用。目前粉磨機(jī)篩板均為多個拼板拼成的平板,拼板的篩縫采用同心圓或放射狀設(shè)計(jì)。
存在的主要問題在于:一是所磨物料和研磨體直接與篩板接觸磨蝕篩板,篩板磨損快,現(xiàn)有水泥管磨機(jī)篩板的壽命一般只有約2年左右;為了延長篩板的使用壽命,往往采用加厚篩板的做法,但又使得篩板自重加大,增加制造成本和能源消耗。
二是在磨體的轉(zhuǎn)動過程中,研磨體、所磨物料卡嵌、堵塞篩縫現(xiàn)象嚴(yán)重,嚴(yán)重影響磨內(nèi)的通風(fēng)與過料,磨好粒徑合格的物料不能及時(shí)進(jìn)入下一倉,導(dǎo)致“過粉磨”現(xiàn)象及襯板和研磨體表面粘附磨粉,磨內(nèi)溫度升高等問題。影響設(shè)備的正常運(yùn)行,浪費(fèi)動力,降低功效。
(三)發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種篩板使用壽命大大延長,篩分效果好,節(jié)省動力的粉磨機(jī)篩板。
實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案在于:它包括由數(shù)個相拼構(gòu)成篩分底板的拼板、在篩分底板的工作面上附有的篩分底板護(hù)架,拼板上的篩縫呈螺旋形。
其優(yōu)選方案是:
篩分底板護(hù)架為在篩分底板上分格設(shè)置的擋邊。
篩縫的斷面呈梯形,篩縫進(jìn)料面小出料面大,工作面上迎擊研磨體和物料的邊的對邊邊倒角成一小斜面。
篩分底板護(hù)架和拼板一一對應(yīng),對應(yīng)邊重合。
篩分底板護(hù)架各邊的斷面為梯形,附著篩分底板的面為梯形的下底。
本發(fā)明所稱的粉磨機(jī)篩板包括粉磨機(jī)中間隔倉篩板和最終出料篩板。
由于本發(fā)明的上述結(jié)構(gòu),在篩分底板上設(shè)置篩分底板護(hù)架,研磨篩分的過程中,篩分底板在底板護(hù)架的保護(hù)下,物料和研磨體少和篩分底板接觸,保護(hù)了篩分底板,從而延長篩板的壽命,如水泥管磨機(jī),一般篩板可延長2.5至3倍;再者,研磨筒旋轉(zhuǎn)過程中,由于篩分底板護(hù)架的作用,研磨體、粉磨物料較少直接砸向篩縫或減小砸力,粉磨物料、研磨體卡嵌篩縫的機(jī)會減少,從而大大減少對篩縫的堵塞,達(dá)到其應(yīng)有的功效,如4.2米的水泥管磨機(jī),現(xiàn)有條件下,每小時(shí)可磨料180——190噸,使用本發(fā)明產(chǎn)品,可磨220噸左右,提高功效20%以上。三是由于篩縫的螺旋形結(jié)構(gòu),拼成的整個粉磨機(jī)篩板在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生旋風(fēng),對磨粉起吸出作用,將粉磨好的物料向下一級磨倉或選粉機(jī)內(nèi)吸,避免“過粉磨”現(xiàn)象和物料粘附現(xiàn)象,四是加設(shè)篩分底板護(hù)架,可以將各拼板做得更薄,有利于減輕自重,節(jié)省動力。
(四)附圖說明
圖1為本發(fā)明主視示意圖;
圖2為本發(fā)明左視示意圖;
圖3為本發(fā)明拼架主視示意圖;
圖4為本發(fā)明拼架后視示意圖;
圖5為本發(fā)明拼架左視示意圖;
圖6為本發(fā)明拼架主視示意圖3中A-A剖視示意圖;
圖7為本發(fā)明拼架主視示意圖3中B處(篩縫)局部放大示意圖;
圖8為本發(fā)明護(hù)架主視示意圖;
圖9為本發(fā)明護(hù)架左視示意圖;
圖10為本發(fā)明護(hù)架主視示意圖8中C-C剖視示意圖。
(五)具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖作進(jìn)一步說明,但不僅限于此。
實(shí)施例:如圖1、2、3、4、5、6、7、8、9、10所示,它包括數(shù)個相拼構(gòu)成篩分底板的拼板1、在篩分底板的工作面上和拼板1一一對應(yīng)且對應(yīng)邊重合的篩分底板護(hù)架3。在拼板1上的篩縫2呈螺旋形,其斷面呈梯形,進(jìn)料面小出料面大,工作面上迎擊研磨體和物料的篩縫邊的對邊邊倒角成一小斜面;篩分底板護(hù)架3各邊的斷面為梯形,附著篩分底板的面為梯形的下底。
實(shí)施方式說明:護(hù)架3可以和拼板1一一對應(yīng),也可以幾個拼板一個護(hù)架,即不一定每一個拼板的邊上都有護(hù)架邊,只要能起到保護(hù)拼板的作用即可;護(hù)架3的邊既可做成梯形,也可是長方形、正方形、橢圓形等各種形狀,只要能起到保護(hù)作用即可。機(jī)械領(lǐng)域的技術(shù)人員通過常規(guī)手段能提出許多有效的方式,在此不一一舉例說明。
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