[發(fā)明專利]一種超親水和水下超疏油的油水分離網(wǎng)膜及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201610303648.5 | 申請(qǐng)日： | 2016-05-10 |
| 公開(kāi)（公告）號(hào)： | CN105935502B | 公開(kāi)（公告）日： | 2018-04-03 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 向軍輝;付蕊;賽華征;張復(fù)實(shí) | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 上海澍澎新材料科技有限公司 |
| 主分類號(hào)： | B01D17/022 | 分類號(hào)： | B01D17/022;C02F1/40 |
| 代理公司： | 北京清亦華知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙)11201 | 代理人： | 羅文群 |
| 地址： | 201419 上海市*** | 國(guó)省代碼： | 上海;31 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 超親水 水下 超疏油 油水 分離 網(wǎng)膜 及其 制備 方法 | ||
1.一種超親水和水下超疏油的油水分離網(wǎng)膜，該油水分離網(wǎng)膜包括第一織物網(wǎng)、納米纖維層和第二織物網(wǎng)，納米纖維層置于第一織物網(wǎng)和第二織物網(wǎng)之間，其特征在于該油水分離網(wǎng)膜的制備方法包括以下步驟：
(1)制備納米纖維的分散液，其中的第一種制備過(guò)程如下：
(1-1)將氫氧化鈉和尿素混合，混合的質(zhì)量百分比為：氫氧化鈉:尿素＝1:(0.5～2)，在混合物中加入去離子水，得到溶劑中氫氧化鈉占總?cè)芤嘿|(zhì)量百分比為4～8％的第一溶液；
(1-2)將商用植物纖維素在機(jī)械攪拌的條件下加入到上述第一溶液中，加入的質(zhì)量百分比為：植物纖維素粉末:第一溶液＝1:(25～100)，得到混合溶液；將該混合溶液在溫度為0～-20攝氏度條件下放置3～8小時(shí)，常溫常壓條件下取出，攪拌15～30分鐘后得到第二溶液；在第二溶液中加入乙醇或甲醇，加入的體積比例為：乙醇或甲醇:第二溶液＝1:(0.7～1.4)，靜止0.4～0.7小時(shí)后，用第二溶液的等體積去離子水進(jìn)行2～5次溶劑替換，得到固體質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為0.1～1％的納米纖維的分散液；
第二種制備過(guò)程如下：
(1-3)制備木醋桿菌發(fā)酵培養(yǎng)液：木醋桿菌發(fā)酵培養(yǎng)液的質(zhì)量百分比為：葡萄糖2％，蛋白胨0.5％，酵母粉0.5％，五水磷酸氫二鈉0.27％，質(zhì)量濃度不超過(guò)3克/升的檸檬酸-水化合物0.115％，pH值為4～6，121攝氏度下滅菌20分鐘，充分振蕩；將商用的木醋桿菌菌種的種子培養(yǎng)液以質(zhì)量百分比8～25％的接種到上述木醋桿菌發(fā)酵培養(yǎng)液中，在30攝氏度下培養(yǎng)15天，得到纖維素水凝膠；將纖維素水凝膠置于摩爾濃度為5％的NaOH水溶液中，加熱到90攝氏度，保溫10小時(shí)，再置于去離子水中，在85攝氏度下保溫15小時(shí)，得到纖維素水凝膠塊體；
(1-4)將上述纖維素水凝膠塊體放入摩爾濃度為3～10摩爾/升的硫酸、鹽酸、硝酸、氫溴酸或氫碘酸中的任意一種中，在60～90攝氏度下攪拌分散0.3～2小時(shí)，用去離子水水洗，使溶液至中性，得到固體質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為0.1～1％的納米纖維的分散液；
或：將上述纖維素水凝膠放入機(jī)械粉碎機(jī)中，加入去離子水后，在常溫下機(jī)械破碎3～8分鐘后，得到固體質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為0.1～1％的納米纖維的分散液；
(2)用無(wú)水乙醇對(duì)商用的第一織物網(wǎng)和第二織物網(wǎng)進(jìn)行超聲清洗，清洗時(shí)間為5分鐘，所述的第一織物網(wǎng)和第二織物網(wǎng)分別為金屬纖維織物網(wǎng)、聚合物纖維織物網(wǎng)或無(wú)紡布纖維織物網(wǎng)，第一織物網(wǎng)和第二織物網(wǎng)的目數(shù)分別為100～400目；
(3)將上述步驟(1)制備的納米纖維的分散液抽濾到上述步驟(2)得到的第一織物網(wǎng)上，抽濾1～5分鐘，在第一織物網(wǎng)的上表面得到厚度為0.6～1.4毫米的納米纖維層，將上述步驟(2)得到的第二織物網(wǎng)放置在該納米纖維層的上方，得到油水分離網(wǎng)膜，用真空抽濾1～5分鐘，得到油水分離網(wǎng)膜成品；
或：將上述步驟(1)得到的納米纖維的分散液在轉(zhuǎn)速為6000～12000轉(zhuǎn)/分的條件下離心分離3～6分鐘，除去離心分離的上清液，得到納米纖維，將該納米纖維均勻涂布在步驟(2)得到的第一織物網(wǎng)上，使得到的納米纖維層的厚度為0.6～1.4毫米，將上述步驟(2)得到的第二織物網(wǎng)放置在納米纖維層的上方，得到油水分離網(wǎng)膜，用真空抽濾1～5分鐘，得到油水分離網(wǎng)膜成品。
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