[發(fā)明專利]一種同步器齒套的生產(chǎn)工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610302277.9 | 申請日： | 2016-05-09 |
| 公開（公告）號： | CN107350756A | 公開（公告）日： | 2017-11-17 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 傅劍波 | 申請（專利權(quán)）人： | 南京晨偉機(jī)械設(shè)備制造有限公司 |
| 主分類號： | B23P15/14 | 分類號： | B23P15/14 |
| 代理公司： | 北京天平專利商標(biāo)代理有限公司11239 | 代理人： | 繆友菊 |
| 地址： | 211200*** | 國省代碼： | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 同步器 生產(chǎn)工藝 | ||
1.一種同步器齒套的生產(chǎn)工藝，其特征在于包括如下步驟：
(1)根據(jù)同步器和結(jié)合齒的尺寸，確定同步器的齒套的尺寸，并按尺寸下料得到坯件；
(2)將坯件送入加熱爐中加熱至1150～1250℃，加熱節(jié)拍30～50℃/秒；
(3)加熱后的坯件放入模具，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行熱鍛、沖孔、切邊；
(4)將鍛造后的坯件進(jìn)行正火處理，先將坯件升溫至940～960℃的高溫區(qū)間，保持240Min，再冷卻至600～630℃等溫區(qū)間，繼續(xù)保持240Min，出爐冷卻；
(5)將正火處理后的坯件在噴丸機(jī)上進(jìn)行噴丸處理，采用的鑄鋼丸，100％噴丸；
(6)將坯件送入車床，粗車坯件的端面、外徑和孔徑，去除尖角毛刺，按設(shè)計(jì)要求倒角；
(7)粗車后將坯件送入數(shù)控車床，精車坯件端面、孔徑、外徑和總厚，精車完成后清洗包裝，完成同步器齒套的生產(chǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同步器齒套的生產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟(4)中坯件為均勻升溫，升溫節(jié)拍為80～100℃/小時(shí)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同步器齒套的生產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟(4)中坯件由高溫區(qū)間冷卻至等溫區(qū)間包括兩段冷卻過程，坯件先采用油冷方式快冷至750～800℃，再采用風(fēng)冷方式慢冷至等溫區(qū)間。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的同步器齒套的生產(chǎn)工藝，其特征在于，坯件采用10#機(jī)油進(jìn)行油冷。
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