[發明專利]用于筒體端蓋焊接的機架

在審

• 申請號: 201610301707.5
• 申請日: 2016-05-09
• 公開（公告）號: CN107350709A
• 公開（公告）日: 2017-11-17
• 發明（設計）人: 黃光明
• 申請（專利權）人: 黃光明
• 主分類號: B23K37/053
• 分類號: B23K37/053
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司32243
• 代理人: 文雯

技術領域

本發明涉及一種工裝夾具技術領域，尤其涉及一種用于筒體端蓋焊接的機架。

背景技術

在傳統焊接過程中，筒體和端蓋焊接時往往是通過工人之間簡易的配合，由于筒體沒有配套的固定支架結構，導致焊接時筒體的穩定性和焊接的準確性都無法得到保證，并且直接導致生產的效率低下和工件產品的合格率不高，加大了焊接的難度和增加了人工成本，不能滿足現代筒體和端蓋焊接批量生產的需求。

發明內容

本發明針對現有技術的不足，提供了一種用于筒體端蓋焊接的機架。其解決技術問題所采用的技術方案是：一種用于筒體端蓋焊接的機架，包括底座、固定承載板、凸臺模座、第一夾持機構、第二夾持機構、機械控制平臺組件、筒體；所述機械控制平臺組件包括推進把手、推進桿、定位座、定位孔；所述固定承載板設置于所述底座的一側；所述底座的另一側設置有所述凸臺模座；所述固定承載板一側的上端設置有所述第一夾持機構；所述固定承載板一側的中間段設置有所述第二夾持機構；所述第一夾持機構的上端設置有所述機械控制平臺組件；所述推進桿一端活動鉸接于所述推進把手上；所述推進桿的另一端穿過所述定位座上的所述定位孔，且固定于所述筒體上的通孔內 ；所述第二夾持機構上設置有夾緊把手；所述第一夾持機構包括第一夾持臂和第二夾持臂；所述第一夾持臂和所述第二夾持臂通過第一液壓鉸鏈連接于一體；所述第二夾持機構包括第三夾持臂和第四夾持臂；所述第三夾持臂和所述第四夾持臂通過第二液壓鉸鏈連接于一體。

較佳的，所述第一夾持機構和所述第二夾持機構的內側壁表面均設置有一層橡膠墊。

較佳的，所述第一夾持臂、所述第二夾持臂、所述第三夾持臂和所述第四夾持臂均為圓弧形結構。

本發明的有益效果是，采用用于筒體端蓋焊接的機架，保證了焊接時筒體的穩定性、焊接的準確性，降低了焊接的難度，提高了生產效率，降低了生產成本，能夠滿足現代筒體和端蓋焊接批量生產的需求；將第一液壓鉸鏈和第二液壓鉸鏈分別設置于第一夾持臂和第二夾持臂之間以及第三夾持臂和第四夾持臂之間，可以進行自動夾緊筒體，簡單方便；通過在第一夾持機構和所述第二夾持機構的內側壁表面設置一層橡膠墊，可以有效保護筒體的外壁面不受損壞；通過將第一夾持臂、所述第二夾持臂、所述第三夾持臂和所述第四夾持臂設置為圓弧形結構，可以更好地與筒體匹配，保證了筒體的穩定性。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

圖中1. 底座，2. 固定承載板， 3. 凸臺模座， 4. 第一夾持機構，5. 第二夾持機構， 6. 機械控制平臺組件，7. 推進把手，8. 推進桿，9. 定位座，10. 定位孔，11. 筒體，12. 通孔，13. 第一夾持臂，14. 第二夾持臂，15. 第三夾持臂，16. 第四夾持臂，17. 第一液壓鉸鏈，18. 第二液壓鉸鏈。

具體實施方式

以下結合附圖和具體實施方式對本發明做進一步詳細說明。

如圖1所示，本發明的結構示意圖，一種用于筒體端蓋焊接的機架，包括底座1、固定承載板2、凸臺模座3、第一夾持機構4、第二夾持機構5、機械控制平臺組件6、筒體11；所述機械控制平臺組件6包括推進把手7、推進桿8、定位座9、定位孔10；所述固定承載板2設置于所述底座1的一側；所述底座1的另一側設置有所述凸臺模座3；所述凸臺模座3是固定設置于底座1上的一個圓臺結構，將筒體11的底部套進圓臺結構上，可以起到固定的作用；所述固定承載板2一側的上端設置有所述第一夾持機構4；所述固定承載板2一側的中間段設置有所述第二夾持機構5；所述第一夾持機構4的上端設置有所述機械控制平臺組件6；所述推進桿8一端活動鉸接于所述推進把手7上；所述推進桿8的另一端穿過所述定位座9上的所述定位孔10，且固定于所述筒體11上的通孔12內 ；所述第一夾持機構4包括第一夾持臂13和第二夾持臂14；所述第一夾持臂13和所述第二夾持臂14通過第一液壓鉸鏈17連接于一體；所述第二夾持機構5包括第三夾持臂15和第四夾持臂16；所述第三夾持臂15和所述第四夾持臂16通過第二液壓鉸鏈18連接于一體。

所述第一夾持機構4和所述第二夾持機構5的內側壁表面均設置有一層橡膠墊。所述第一夾持臂13、所述第二夾持臂14、所述第三夾持臂15和所述第四夾持臂16均為圓弧形結構。

以上僅為本發明較佳的實施例，故不能依此限定本發明實施的范圍，即依本發明說明書內容所作的等效變化與裝飾，皆應屬于本發明覆蓋的范圍內。