[發(fā)明專利]用于筒體焊接的支架結(jié)構(gòu)在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610301706.0 | 申請日: | 2016-05-09 |
| 公開(公告)號(hào): | CN107350708A | 公開(公告)日: | 2017-11-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 黃光明 | 申請(專利權(quán))人: | 黃光明 |
| 主分類號(hào): | B23K37/053 | 分類號(hào): | B23K37/053 |
| 代理公司: | 南京正聯(lián)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司32243 | 代理人: | 文雯 |
| 地址: | 225300*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 焊接 支架 結(jié)構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種工裝夾具技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種用于筒體焊接的支架結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
在傳統(tǒng)焊接過程中,鋼鐵筒體焊接時(shí)往往是通過工人之間簡易的配合,由于鋼鐵筒體沒有配套的固定支架結(jié)構(gòu),導(dǎo)致焊接時(shí)鋼鐵筒體的穩(wěn)定性和焊接的準(zhǔn)確性都無法得到保證,并且直接導(dǎo)致生產(chǎn)的效率低下和工件產(chǎn)品的合格率不高,加大了焊接的難度和增加了人工成本,不能滿足現(xiàn)代鋼鐵筒體焊接批量生產(chǎn)的需求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種用于筒體焊接的支架結(jié)構(gòu)。其解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種用于筒體焊接的支架結(jié)構(gòu),包括底座、第一固定承載支架、第二固定承載支架和橫桿;所述第一固定承載支架包括第一固定承載座和第一固定支架臂;所述第二固定承載支架包括第二固定承載座和第二固定支架臂;所述第一固定承載座活動(dòng)鉸接于所述第一固定支架臂的一端;所述第二固定承載座活動(dòng)鉸接于所述第二固定支架臂的一端;所述第一固定承載座和所述第二固定承載座都設(shè)置于所述底座的兩端處;所述橫桿的兩端分別設(shè)置于所述一固定支架臂的另一端和所述二固定支架臂的另一端;所述第一固定承載座和所述第二固定承載座上設(shè)置有至少一個(gè)裝夾凹槽;所述裝夾凹槽的槽壁的兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)軌插槽;所述裝夾凹槽內(nèi)設(shè)置有強(qiáng)力磁鐵;所述強(qiáng)力磁鐵包括強(qiáng)力磁鐵本體和強(qiáng)力磁鐵翅翼;所述強(qiáng)力磁鐵本體的兩側(cè)設(shè)置有所述強(qiáng)力磁鐵翅翼;所述強(qiáng)力磁鐵本體和強(qiáng)力磁鐵翅翼是一體形成的;所述強(qiáng)力磁鐵翅翼通過插入所述導(dǎo)軌插槽,將所述強(qiáng)力磁鐵設(shè)置于所述裝夾凹槽內(nèi)。
較佳的,所述底座的中央設(shè)置有一個(gè)通孔。
較佳的,所述第一固定支架臂和第二固定支架臂為圓弧形結(jié)構(gòu)。
本發(fā)明的有益效果是,采用用于筒體焊接的支架結(jié)構(gòu),保證了焊接時(shí)鋼鐵筒體的穩(wěn)定性、焊接的準(zhǔn)確性,降低了焊接的難度,提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本,能夠滿足現(xiàn)代筒體焊接批量生產(chǎn)的需求;通過設(shè)置磁鐵,可以極大地加強(qiáng)了鋼鐵筒體的穩(wěn)定性;底座的中央設(shè)置有一個(gè)通孔,可以節(jié)約生產(chǎn)材料,降低生產(chǎn)成本;通過將第一固定支架臂和第二固定支架臂設(shè)置為圓弧形結(jié)構(gòu),可以更好地與筒體匹配,輔助加強(qiáng)了筒體的穩(wěn)定性。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明強(qiáng)力磁鐵的俯視圖。
圖中1. 底座,2. 第一固定承載支架,201. 第一固定承載座,202. 第一固定支架臂,3. 第二固定承載支架,301. 第二固定承載座,302. 第二固定支架臂,4. 橫桿,401.,5. 裝夾凹槽,501. 導(dǎo)軌插槽,6. 強(qiáng)力磁鐵,601. 強(qiáng)力磁鐵本體,602. 強(qiáng)力磁鐵翅翼,7. 通孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
如圖1~圖2所示,本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖,一種用于筒體焊接的支架結(jié)構(gòu),包括底座1、第一固定承載支架2、第二固定承載支架3和橫桿4;所述第一固定承載支架2包括第一固定承載座201和第一固定支架臂202;所述第二固定承載支架3包括第二固定承載座301和第二固定支架臂302;所述第一固定承載座201活動(dòng)鉸接于所述第一固定支架臂202的一端;所述第二固定承載座301活動(dòng)鉸接于所述第二固定支架臂302的一端;所述第一固定承載座201和所述第二固定承載座301都設(shè)置于所述底座1的兩端處;所述橫桿4的兩端分別設(shè)置于所述一固定支架臂202的另一端和所述二固定支架臂302的另一端;所述第一固定承載座201和所述第二固定承載座301上設(shè)置有至少一個(gè)裝夾凹槽5;所述裝夾凹槽5的槽壁的兩側(cè)設(shè)置有導(dǎo)軌插槽501;所述裝夾凹槽5內(nèi)設(shè)置有強(qiáng)力磁鐵6;所述強(qiáng)力磁鐵6包括強(qiáng)力磁鐵本體601和強(qiáng)力磁鐵翅翼602;所述強(qiáng)力磁鐵本體601的兩側(cè)設(shè)置有所述強(qiáng)力磁鐵翅翼602;所述強(qiáng)力磁鐵本體601和強(qiáng)力磁鐵翅翼602是一體形成的;所述強(qiáng)力磁鐵翅翼602通過插入所述導(dǎo)軌插槽501,將所述強(qiáng)力磁鐵6設(shè)置于所述裝夾凹槽5內(nèi)。
所述底座1的中央設(shè)置有一個(gè)通孔7。所述第一固定支架臂202和第二固定支架臂302為圓弧形結(jié)構(gòu)。
以上僅為本發(fā)明較佳的實(shí)施例,故不能依此限定本發(fā)明實(shí)施的范圍,即依本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效變化與裝飾,皆應(yīng)屬于本發(fā)明覆蓋的范圍內(nèi)。
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