[發明專利]一種高粘度自粘性表面保護膜及其制造方法

有效

• 申請號: 201610300579.2
• 申請日: 2016-05-05
• 公開（公告）號: CN105922689B
• 公開（公告）日: 2017-11-24
• 發明（設計）人: 潘健;陳付兵;高淼;曹斐;程賽標
• 申請（專利權）人: 永新股份（黃山）包裝有限公司
• 主分類號: B32B27/08
• 分類號: B32B27/08;B32B27/32;B32B37/10
• 代理公司: 深圳市百瑞專利商標事務所(普通合伙)44240
• 代理人: 葉綠林,楊大慶

技術領域

本發明涉及自粘性保護膜領域，具體涉及一種高粘度自粘性表面保護膜及其制造方法。

背景技術

目前，許多商品在運輸、貯存、加工或組裝過程中，往往需要對材料及零部件表面加以保護防止有害氣體、微生物的腐蝕粉塵污染，或是避免因機械劃傷產生刮痕等等，常用的方法之一是在被保護的物體表面貼上一層保護膜，在運輸、貯存、加工或組裝等完成之后，再把保護膜揭去，達到保護材料表面的作用。市場上常見的保護膜產品有PP(聚丙烯)膜、PVC(聚氯乙烯)膜、PE(聚乙烯)膜、EVA(乙烯-醋酸乙烯酯共聚物)膜等等，已被廣泛用于鋁塑復合板、鏡鋼板、裝飾板、有機玻璃、大理石材和顯示屏等的表面保護。

其中，日常生活中，人們常常會接觸或使用到塑料日用器具，目前市場上的許多通過熱成型的塑料日用器具，大部份均使用PMMA(聚甲基丙烯酸甲酯，即有機玻璃)作為材質。在成型時，先將PMMA片材加熱至軟化溫度，然后通過模壓或吸塑成型得到所需的用品或器件的形狀。在成型過程中，通常就需要在使用的PMMA片材的表面覆蓋一層起保護作用的膜材，以防在運輸或下游工序的過程中損傷其表面，影響最終成品的外觀。針對該類起到表面保護作用的膜材而言，高粘度、潔凈和粘度好是必須的應用特征。

保護膜按生產工藝主要分為涂膠(涂布)型保護膜和共擠保護膜。涂膠(涂布)型保護膜由于采用了一些具有較低玻璃化轉變溫度及較低分子量的材料，在撕掉保護膜后往往在保護膜上的粘結樹脂會殘留在被保護物體表面，且生產過程使用了有機溶劑，不環保，污染大，安全系數低，而共擠保護膜的生產工藝則相對較為環保，過程污染小，保護膜撕掉后殘留的粘結樹脂少。現有保護膜粘高，就會在產品上留下殘膠，粘度低又不能滿足產品的保護要求。

發明內容

本發明的目的是提供一種高粘度自粘性表面保護膜及其制造方法，解決現有高粘度自粘性保護膜易留下殘膠的問題。

本發明采用的技術方案是：一種高粘度自粘性表面保護膜，包括自粘層、中間層和防粘層，所述自粘層包括超低密度聚乙烯和軟質聚丙烯；所述中間層包括低晶點的乙丙共聚物、聚乙烯的一種或兩種混合物，所述防粘層采用嵌段共聚聚丙烯。

優選的，所述中間層采用80～100％/0～20％的乙丙共聚物和聚乙烯混合而成。

所述嵌段共聚聚丙烯的熔體流動速率為4～10/10min，密度為900～915kg/m3，嵌段共聚聚丙烯可以選用但不限于日本JPP生產的型號未BC3HF的嵌段共聚聚丙烯，軟質聚丙烯的熔體流動速率為6～12/10min，密度為860～900kg/m3，軟質聚丙烯可以選用但不限于北歐化工公生產的型號為RFG4VM的軟質聚丙烯。所述超低密度聚乙烯的熔體流動速率為2～6/10min，密度為860～900kg/m3，超低密度聚乙烯可以選用但不限于三井化學生產的型號為A4085S的超低密度聚乙烯。

所述低晶點的乙丙共聚物熔體流動速率為6～12/10min，密度為890～910kg/m3；低晶點的乙丙共聚物可以選用但不限于博祿新加坡私人有限公司生產型號為RD208CF的乙丙共聚物，所述聚乙烯的熔體流動速率為3～6/10min，密度為910～930kg/m3；聚乙烯可以選用但不限于三井化學公司生產的型號為SP0540的聚乙烯。

所述自粘層的厚度為總厚度的10～20％，中間層的厚度為總厚度的60～80％，防粘層的厚度為總厚度的10～20％。

利用上述配料制造高粘度自粘性表面保護膜的方法，采用三層共擠流延技術，依次通過以下工藝步驟制得。首先將原料分別輸送至除塵、除靜電裝置中進行除塵、除靜電，將原料中可能存在的粉末狀雜質清除，避免粉末在擠出機中長時間受熱降解導致的晶點。所述除塵、除靜電裝置為美國PELLETRON公司的原料除塵裝置。經除塵、除靜電裝置出來的原料再通過自動稱重系統，通過自動稱重計量對每臺擠出機的擠出量進行自動控制，保證每個功能層的厚度均勻性一致。經稱重計量后的原料輸送至加熱擠出機內進行熔化擠出，加熱擠出機采用帶有十字交叉孔均化段的螺桿擠出機，確保原料在擠出過程中塑化均勻，避免因降解而產生晶點。熔融樹脂從擠出機擠出后再經過日本NAGASE專利設計的碟片式高效過濾器，對熔體進行過濾，其過濾精度達到30um，能夠過濾掉人肉眼可見的雜質，保證薄膜膜面晶點數量控制在標準以內。三臺擠出機擠出的熔體通過集料塊集合為一個具有三個不同功能層的熔膜，熔膜經冷卻輥冷卻定型為薄膜。

經該方法制得的薄膜晶點數量少，性能更穩定。下表為本方法制得的薄膜晶點數量大小控制圖。