[發明專利]轉移涂布噴墨打印高光澤印相紙有效
| 申請號: | 201610295426.3 | 申請日: | 2016-05-06 |
| 公開(公告)號: | CN105970724B | 公開(公告)日: | 2017-07-07 |
| 發明(設計)人: | 夏建國 | 申請(專利權)人: | 浙江駿馬數碼科技有限公司 |
| 主分類號: | D21H19/14 | 分類號: | D21H19/14;D21H19/20;D21H19/26;D21H21/16;B41M5/52 |
| 代理公司: | 湖州金衛知識產權代理事務所(普通合伙)33232 | 代理人: | 裴金華,湯荷芬 |
| 地址: | 314500 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 轉移 噴墨 打印 光澤 印相紙 | ||
1.轉移涂布噴墨打印高光澤印相紙,其特征在于:它包括面涂層、底涂層、原紙層和背涂層四層結構;所述面涂層為吸墨抗水光澤涂層;所述底涂層為吸墨固色涂層;所述背涂層為平衡相紙兩面張力的抗水涂層;
底涂層涂料包括輕質碳酸鈣、聚羧酸鈉鹽型分散劑、聚醋酸乙烯乳液膠粘劑、聚乙烯醇膠液和固色劑;面涂層涂料包括水型硅溶膠和聚乙烯醇膠液;背涂層涂料包括聚乙烯醇;
底涂層涂料的配方按以下重量份計包括:輕質碳酸鈣 25-28份,去離子水72-75份,聚羧酸鈉鹽型分散劑0.4-0.9份,聚醋酸乙烯乳液膠粘劑3-8份,聚乙烯醇膠液6-11份,固色劑0.1-0.6份;
面涂層涂料的制備以水型硅溶膠為主體加入固含量為8-12%的聚乙烯醇膠液12-15wt%,固色劑0.1-0.5wt%充分攪拌后備用;
背涂層涂料的制備以1-5重量份聚乙烯醇加入90-95重量份的去離子水中充分攪拌分散后在持續攪拌狀態下開蒸汽加溫糊化,加溫糊化時間20-40分鐘至膠體呈無色透明,冷卻至常溫備用。
2.根據權利要求1所述的轉移涂布噴墨打印高光澤印相紙,其特征在于:所述底涂層涂料中還包括改性三聚氰胺抗水劑0.1-0.4份。
3.根據權利要求1所述的轉移涂布噴墨打印高光澤印相紙,其特征在于:底涂層涂料的制備方法是:按重量份將25-28份輕質碳酸鈣加入到72-75份去離子水中,啟動分散機分散過程中加入聚羧酸鈉鹽型分散劑0.4-0.9份,分散15-25分鐘后再依次加入聚醋酸乙烯乳液膠粘劑3-8份,聚乙烯醇膠液6-11份,固色劑0.1-0.6份,全部加入后繼續攪拌10-20分鐘制備完成。
4.根據權利要求1所述的轉移涂布噴墨打印高光澤印相紙,其特征在于:所述面涂層通過薄膜涂布轉移方法完成吸墨抗水光澤涂層的涂布和起光。
5.根據權利要求4所述的轉移涂布噴墨打印高光澤印相紙,其特征在于:所述薄膜涂布轉移方法具體是將經過底涂的紙卷與聚丙烯薄膜同步運行,運行過程中將面涂層涂料控制在絕干量8-10克/每平方米上后輥式涂布涂在薄膜表面,同時將載有涂料的薄膜與紙張涂布面復合后在70-90℃溫度下熱壓貼合,再運行進入80-85℃溫度的熱風中干燥定型,然后將紙張與薄膜剝離且分別收卷,至此則完成了光澤層涂料由薄膜轉移至紙面的涂布上光工序。
6.根據權利要求2所述的轉移涂布噴墨打印高光澤印相紙,其特征在于:所述改性三聚氰胺抗水劑的制備方法為:
A.按重量份稱重質量濃度為36.5-37.4wt%的甲醛水溶液100份、質量濃度為30-50wt%的堿性物質溶液0.1-0.5份和0.3-0.6份端氨基超支化聚合物PAMAM,投入反應釜,開啟攪拌;
B.按重量份添加1-4份六氯環三磷腈,升溫至50-55℃,自行升溫至75-85℃時,添加35-55份三聚氰胺,繼續升溫至90-95℃,反應得初步縮聚物;
C.在上述初步縮聚物中添加40-45份三聚氰胺,并加入0.6-0.9份對甲苯磺酰胺,得到第二縮聚物;
D.將第二縮聚物降溫至70-75℃時添加20-30份尿素,繼續反應8-12min,降溫至30-50℃得到改性三聚氰胺抗水劑。
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