[實用新型]一種沖床用多沖頭模具

無效

• 申請號: 200920198266.6
• 申請日: 2009-09-30
• 公開（公告）號: CN201511077U
• 公開（公告）日: 2010-06-23
• 發明（設計）人: 肖鋒;李忠賀;賀建靜;嚴志成
• 申請（專利權）人: 寧波滬甬電力器材股份有限公司
• 主分類號: B21D28/34
• 分類號: B21D28/34
• 代理公司: 寧波誠源專利事務所有限公司 33102
• 代理人: 袁忠衛

技術領域

本實用新型涉及到沖床用模具。

背景技術

在采用鍛壓沖床對鋼件進行沖孔的加工過程中，需要先將不同規格的沖頭安裝到沖床上，然后再進行沖壓。不同規格的孔需要用相應規格的沖頭模具，這樣，在生產過程中，對于不同孔徑的剛件的沖壓，需要頻繁地更換沖頭模具，造成加工效率低下，同時操作也比較繁瑣。

發明內容

本實用新型所要解決的技術問題是針對現有技術的現狀，提供一種在同一模具上集成有多個沖頭的沖床用多沖頭模具。

本實用新型解決上述技術問題所采用的技術方案為：該沖床用多沖頭模具，其特征在于包括用于安裝到沖床的沖頭固定座上的凸模和安裝到沖床的鋼件固定座上的凹模，其特征在于還包括有上模板，所述上模板的內部設有滑槽；所述凸模至少有兩個，并且凸模的上端具有凸頭，所述凸頭能縱向位移且橫向限位地安裝在所述的滑槽內，凸模的其余部分外露出所述的上模板；所述的上模板上還設有能控制所述凸頭縱向位移的限位機構。

所述滑槽的底面上可以具有能容置所述禿頭、并橫向限位所述禿頭的凹槽。

所述的限位機構包括設置在所述滑槽內并能在滑槽內滑動、控制所述凸頭縱向位移的滑塊，設置在所述滑塊上控制所述滑塊沿滑槽滑動的拉桿，并且至少部分拉桿外露出所述的滑槽。

所述拉桿可轉動地設置在所述滑塊上；所述上模板的外壁上對應于所述凸模的位置設置有限制所述拉桿橫向位移的凸塊。

所述凸模有3個，所述凹模上設有3個與所述凸模沖孔端相匹配的凹孔。

與現有技術相比較，本實用新型由于在同一塊模板上設置了多個凸模，并且設置了控制凸模縱向位移的限位機構，因此可通過移動限位機構來更換不同規格的凸模，避免了在沖壓不同沖孔時頻繁的更換沖頭模具，提高了生產效率，方便操作；而上模板上限制拉桿橫向位移的凸塊使得本實用新型對不同凸模的限位更精確穩固。

附圖說明

圖1本實用新型實施例正視方向的平面結構示意圖；

圖2為圖1的左視圖；

圖3為沿圖1中A-A線的剖視圖(凸模1處于待命狀態)；

圖4為沿圖1中A-A線的剖視圖(凸模1處于工作狀態)。

具體實施方式

以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。

如圖1至圖4所示，該沖床用多沖頭模具包括用于安裝沖床的沖頭固定座(圖中未示出)上的上模板1、第一凸模2、第二凸模3和第三凸模4共三個凸模和安裝到沖床的鋼件固定座(圖中未示出)上的凹模5。

如圖3和圖4所示，凸模的上端具有立方體形狀的凸頭6；上模板1上設有滑槽7，并且滑槽7的下底面上具有與三個凸頭相對應的三個立方體形狀的凹槽8。凸模的凸頭6被橫向限位在凹槽8內，凸模的其余部分穿出上模板1外露。凹槽的形狀只要與凸頭相匹配即可，可以是圓形、矩形或其它形狀。

滑塊9設置在滑槽7內并能在滑槽7內橫向滑動。拉桿10樞接在滑塊9上，并且拉桿10的大部分外露在上模板1外。在上模板1的外壁上，對應于三個凸頭6的位置設置有三組用于限位拉桿10橫向位移的凸塊組，即第一凸塊組11、第二凸塊組13和第三凸塊組14。由于第一凸塊組11和第三凸塊組14設置在上模板1的兩端部，因此本實施例中這兩個凸塊組均由一塊凸塊組成。

凹模5上具有對應于三個不同規格凸模的三個凹孔12。

使用時，只需將上模板1固定到沖床的沖頭固定座上，然后在將凹模5安裝到鋼件固定座上。如果需要使用第一凸模2，使滑塊9位于第一凸模2的上方，此時，第一凸模2在滑塊9和凹槽8的雙重限位下呈固定狀態，既不能橫向位移也不能縱向位移，而其它兩個凸模則仍然能在滑槽7內縱向位移；此時拉桿10被第一凸塊組11阻擋橫向限位。開動鍛壓沖床，上模板1隨沖頭固定座一起下壓，在凹孔12內將鋼件沖壓出孔。由于拉桿10被第一凸塊組11限位，因此使得滑塊很穩定地限位在第一凸模的上方，沖壓過程中即使受力也不會發生位移，保證了沖壓的質量。

如果需要使用第二凸模13，只需轉動拉桿10，使拉桿10脫離第一凸塊組11的限位，然后拉動拉桿10到第二凸塊組13所在的位置，再轉動拉桿10，使拉桿10卡入第二凸塊組13的兩塊凸塊之間，此時，滑槽7內的滑塊9已位于第二凸模3的上方。開動沖床即可進行沖壓了。同理可使用第三凸模4。

采用本實施例的多沖頭模具不僅可提高生產效率，而且能保證沖壓質量。