[發(fā)明專利]VDMOS器件的制作方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201610287331.7 | 申請日: | 2016-05-03 |
| 公開(公告)號: | CN107342224B | 公開(公告)日: | 2020-10-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 趙圣哲 | 申請(專利權(quán))人: | 北大方正集團有限公司;深圳方正微電子有限公司 |
| 主分類號: | H01L21/336 | 分類號: | H01L21/336 |
| 代理公司: | 北京同立鈞成知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11205 | 代理人: | 張洋;劉芳 |
| 地址: | 100871 北京市海*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | vdmos 器件 制作方法 | ||
本發(fā)明提供了一種VDMOS器件的制作方法,該方法包括:在N型外延層上生長柵氧化層并在柵氧化層上淀積本征多晶硅層;對本征多晶硅層及柵氧化層進行光刻、刻蝕,保留左右兩側(cè)區(qū)域的柵氧化層和本征多晶硅層;制作VDMOS器件的體區(qū);以三氯氧磷為反應氣體,進行本征多晶硅摻雜,形成具有飽和N型多晶硅層的柵極,并在體區(qū)中形成源區(qū);在形成源區(qū)后的圖案上形成介質(zhì)層,介質(zhì)層為凹槽型;對凹槽型介質(zhì)層進行光刻、刻蝕,刻蝕掉凹槽型介質(zhì)層的底部,并刻蝕掉凹槽型介質(zhì)層的底部下方的源區(qū);在刻蝕掉凹槽型介質(zhì)層的底部下方的源區(qū)后形成的圖案上形成金屬層,并制作金屬引線,保證了VDMOS器件的高性能。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明實施例涉及半導體制作技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種VDMOS器件的制作方法。
背景技術(shù)
單垂直雙擴散金屬-氧化物半導體晶體管(簡稱:VDMOS)兼有雙極晶體管和普通MOS器件的優(yōu)點。無論開關(guān)應用還是線性應用,VDMOS都是理想的功率器件。VDMOS器件主要用于電機調(diào)速、逆變器、不間斷電源、電子開關(guān)、高保真音響、汽車電器和電子鎮(zhèn)流器等。VDMOS器件分為增強型VDMOS器件和耗盡型VDMOS器件。
圖11為現(xiàn)有技術(shù)中VDMOS器件的剖面結(jié)構(gòu)示意圖,圖12為現(xiàn)有技術(shù)中VDMOS器件的制作流程圖,如圖11和圖12所示,現(xiàn)有的VDMOS器件的制作方法包括以下幾個步驟。步驟1201,在N型外延層2上依次形成柵氧化層3和本征多晶硅層;步驟1202,在爐管中,以三氯氧磷為反應氣體,對本征多晶硅層進行N型飽和摻雜,將本征多晶硅層摻雜成飽和N型多晶硅層;步驟1203,對飽和N型多晶硅層進行光刻、刻蝕,形成柵極6并進行體區(qū)5的注入和驅(qū)入;步驟1204,在柵氧化層3的兩柵極6之間形成光刻膠,以光刻膠為阻擋做源區(qū)7的注入,注入后去除光刻膠,并進行源區(qū)7的驅(qū)入;步驟1205,沉積介質(zhì)層8,進行接觸孔刻蝕,沉積金屬層9,并做出金屬引線。
從現(xiàn)有技術(shù)中VDMOS器件的制作流程可看出,在步驟1202中進行多晶硅層的摻雜,及在步驟1204中進行源區(qū)的注入和驅(qū)入時,均混合了N型離子,但需要多個重復的制作環(huán)節(jié),使制作工藝復雜,并增加了VDMOS器件的制作成本。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明實施例提供一種VDMOS器件的制作方法,解決了現(xiàn)有技術(shù)中制作VDMOS器件時需要多個重復的制作環(huán)節(jié),使制作工藝復雜,并增加了VDMOS器件的制作成本的問題。
本發(fā)明實施例提供一種VDMOS器件的制作方法,包括:
在N型外延層上生長柵氧化層并在所述柵氧化層上淀積本征多晶硅層;
對所述本征多晶硅層及所述柵氧化層進行光刻、刻蝕,保留左右兩側(cè)區(qū)域的柵氧化層和本征多晶硅層;
制作所述VDMOS器件的體區(qū);
以三氯氧磷為反應氣體,進行本征多晶硅摻雜,形成具有飽和N型多晶硅層的柵極,并在體區(qū)中形成源區(qū);
在形成源區(qū)后的圖案上形成介質(zhì)層,所述介質(zhì)層為凹槽型;
對凹槽型介質(zhì)層進行光刻、刻蝕,刻蝕掉凹槽型介質(zhì)層的底部,并刻蝕掉凹槽型介質(zhì)層的底部下方的源區(qū);
在刻蝕掉凹槽型介質(zhì)層的底部下方的源區(qū)后形成的圖案上形成金屬層,并制作金屬引線。
進一步地,如上所述的方法,所述對凹槽型介質(zhì)層進行光刻、刻蝕,刻蝕掉凹槽型介質(zhì)層的底部,并刻蝕掉凹槽型介質(zhì)層的底部下方的源區(qū)具體包括:
對凹槽型介質(zhì)層進行光刻、刻蝕,刻蝕掉凹槽型介質(zhì)層的底部,并保留進行光刻、刻蝕后的介質(zhì)層上方的光刻膠;
在所述光刻膠的阻擋下,對源區(qū)繼續(xù)進行刻蝕,刻蝕掉凹槽型介質(zhì)層的底部下方的源區(qū)。
進一步地,如上所述的方法,所述在N型外延層上生長柵氧化層并在所述柵氧化層上淀積本征多晶硅層,具體包括:
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H01L 半導體器件;其他類目中不包括的電固體器件
H01L21-00 專門適用于制造或處理半導體或固體器件或其部件的方法或設(shè)備
H01L21-02 .半導體器件或其部件的制造或處理
H01L21-64 .非專門適用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各組的單個器件所使用的除半導體器件之外的固體器件或其部件的制造或處理
H01L21-66 .在制造或處理過程中的測試或測量
H01L21-67 .專門適用于在制造或處理過程中處理半導體或電固體器件的裝置;專門適合于在半導體或電固體器件或部件的制造或處理過程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內(nèi)或其上形成的多個固態(tài)組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造





