[發(fā)明專利]一種具有升降功能的不銹鋼門的沖孔打磨裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610283420.4
• 申請(qǐng)日: 2016-04-29
• 公開（公告）號(hào): CN105773170A
• 公開（公告）日: 2016-07-20
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 黎宏波
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 藤縣正鉆門業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): B23P23/04
• 分類號(hào): B23P23/04
• 代理公司: 廣州市越秀區(qū)海心聯(lián)合專利代理事務(wù)所(普通合伙) 44295
• 代理人: 蔡國(guó);黃為

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及不銹鋼門技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，特別涉及一種具有升降功能的不銹鋼門 的沖孔打磨裝置。

背景技術(shù)

不銹鋼門一般作為大門比較多，然而高性價(jià)比的不銹鋼門需要有一個(gè)較好的制作工 藝，在不銹鋼門的生產(chǎn)工藝中一項(xiàng)重要的工序即是在門扇的表面鉆孔和打磨。現(xiàn)有技術(shù)中 是將鉆孔、打磨分開進(jìn)行，增加了工序，降低了效率，同時(shí)對(duì)于不同型號(hào)的不銹鋼門進(jìn)行 鉆孔打磨時(shí)需要工人彎腰操作，長(zhǎng)時(shí)間容易使工人的腰部受到損傷。為此，有必要設(shè)計(jì)一 種具有升降功能的不銹鋼門的沖孔打磨裝置。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種減小工序，提高效率的具有升降功能的不銹鋼門的沖孔打 磨裝置。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種具有升降功能的不銹鋼門的沖孔打磨裝置，包括機(jī)架、U型升降架、升降板、壓 緊機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)軸、手柄、沖頭、打磨盤、電機(jī)、支腿、升降導(dǎo)桿和底座，所述U型升降架安 裝于機(jī)架的上端一側(cè)，所述升降板可上下移動(dòng)的安裝于U型升降架的U型槽內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸 通過壓緊機(jī)構(gòu)與升降板的內(nèi)側(cè)連接，所述手柄與轉(zhuǎn)軸連接，所述沖頭安裝于升降板的下端， 所述打磨盤設(shè)于機(jī)架的下平臺(tái)上且該打磨盤與沖頭相對(duì)應(yīng)，所述電機(jī)安裝于機(jī)架下平臺(tái)的 下端且該電機(jī)的輸出軸與打磨盤連接，所述支腿安裝于機(jī)架的底部，所述升降導(dǎo)桿內(nèi)設(shè)有 用于安裝所述支腿的升降導(dǎo)槽，所述升降導(dǎo)桿上還設(shè)有用于控制支腿高度的緊固件，所述 升降導(dǎo)桿安裝于底座上。

優(yōu)選地，所述升降導(dǎo)桿和支腿均為兩個(gè)。

優(yōu)選地，還包括用于對(duì)沖頭進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，所述導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括橫向設(shè)于機(jī)架上 的導(dǎo)向板，設(shè)于導(dǎo)向板上且與沖頭相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向孔。

優(yōu)選地，在所述機(jī)架的下平臺(tái)上還設(shè)有擋板，所述擋板位于打磨盤的兩側(cè)。

優(yōu)選地，所述U型升降架通過緊固件安裝于機(jī)架上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明在使用時(shí)，將機(jī)架調(diào)整到合適的位置， 通過手柄控制升降板向下移動(dòng)實(shí)現(xiàn)對(duì)不銹鋼門的沖孔，并且在沖孔的同時(shí)打磨盤實(shí)現(xiàn)不銹 鋼門的下表面打磨，即實(shí)現(xiàn)了沖孔與打磨的同時(shí)進(jìn)行，有效的減少了不銹鋼門加工的工序， 提高了加工的效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技 術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明 的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根 據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明所述具有升降功能的不銹鋼門的沖孔打磨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明所述具有升降功能的不銹鋼門的沖孔打磨裝置中U型升降架的俯視圖。

附圖標(biāo)記說明：1、機(jī)架，2、U型升降架，3、升降板，4、轉(zhuǎn)軸，5、手柄，6、緊固 件，7、沖頭，8、導(dǎo)向板，9、導(dǎo)向孔，10、打磨盤，11、電機(jī)，12、支腿，13、擋板， 14、升降導(dǎo)桿，15、升降導(dǎo)槽，16、緊固件，17、底座。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易 于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

參閱圖1和圖2所示，本發(fā)明提供一種具有升降功能的不銹鋼門的沖孔打磨裝置，包 括機(jī)架1、U型升降架2、升降板3、壓緊機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)軸4、手柄5、沖頭7、打磨盤10、電 機(jī)11、支腿12、升降導(dǎo)桿14和底座17。

所述U型升降架2安裝于機(jī)架1的上端一側(cè)，所述升降板3可上下移動(dòng)的安裝于U 型升降架2的U型槽內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸4通過壓緊機(jī)構(gòu)與升降板3的內(nèi)側(cè)連接，所述手柄5 與轉(zhuǎn)軸4連接，所述沖頭7安裝于升降板3的下端，所述打磨盤10設(shè)于機(jī)架1的下平臺(tái) 上且該打磨盤10與沖頭7相對(duì)應(yīng)，所述電機(jī)11安裝于機(jī)架1下平臺(tái)的下端且該電機(jī)11 的輸出軸與打磨盤10連接。

所述支腿12安裝于機(jī)架1的底部，所述升降導(dǎo)桿14內(nèi)設(shè)有用于安裝所述支腿12的 升降導(dǎo)槽15，所述升降導(dǎo)桿14上還設(shè)有用于控制支腿12高度的緊固件16，所述升降導(dǎo) 桿14安裝于底座17上。

作為優(yōu)選，所述升降導(dǎo)桿14和支腿12均為兩個(gè)。所述緊固件16為螺栓組件。