[發(fā)明專利]一種用于制作鉬焊條的專用鉬粉制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201610281360.2
• 申請(qǐng)日: 2016-04-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN105880613B
• 公開(kāi)（公告）日: 2017-12-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙新瑞;付紹軍;張?jiān)鱿?/a>;左翀;程進(jìn);陳宇娟;王沛麗
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 金堆城鉬業(yè)股份有限公司
• 主分類號(hào): B22F9/22
• 分類號(hào): B22F9/22
• 代理公司: 西安弘理專利事務(wù)所61214
• 代理人: 羅笛

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于鉬粉制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于制作鉬焊條的專用鉬粉制備方法。

背景技術(shù)

鉬是一種難熔金屬，具有較高的高溫強(qiáng)度、良好的導(dǎo)電導(dǎo)熱性、熱膨脹系數(shù)與玻璃相似、被廣泛用于制造螺旋燈絲的芯線、引線、掛鉤、線切割絲，在電子管中用作做柵極和陽(yáng)極支撐材料，在超大型集成電路中鉬用作金屬氧化物半導(dǎo)體柵極和各類電極、靶材等，但鉬及鉬合金熔點(diǎn)高、工件焊接難度大。

目前常規(guī)的鉬粉生產(chǎn)企業(yè)采用的原料為鉬酸銨或高純?nèi)趸f進(jìn)行兩段或三段氫氣還原，將還原鉬粉采用一定目數(shù)的篩網(wǎng)進(jìn)行篩分得到最終產(chǎn)品，這種常規(guī)方法生產(chǎn)出來(lái)的鉬粉在制作鉬制品、鉬絲等產(chǎn)品時(shí)表現(xiàn)出了優(yōu)良的品質(zhì)，但是在制作鉬焊條時(shí)由于其顆粒偏細(xì)或顆粒均勻度差，導(dǎo)致生產(chǎn)焊條時(shí)流動(dòng)性能不佳、所制作的焊條性能難以均勻，在實(shí)際焊接過(guò)程中易出現(xiàn)焊道不均勻、氣泡等現(xiàn)象，達(dá)不到焊接質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種用于制作鉬焊條的專用鉬粉制備方法，解決了現(xiàn)有方法得到的鉬粉制作的焊條，在實(shí)際焊接過(guò)程中出現(xiàn)焊道不均勻、氣泡等問(wèn)題。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是，一種用于制作鉬焊條的專用鉬粉制備方法，將工業(yè)二氧化鉬和高純?nèi)趸f采用固-固摻雜混合均勻，得到MoO₂-MoO₃混合粉末；然后MoO₂-MoO₃混合粉末經(jīng)過(guò)高溫還原生成鉬粉，將鉬粉振動(dòng)打散后先進(jìn)行200目篩分，然后對(duì)200目篩上物進(jìn)行80目篩分，即得到制作鉬焊條的專用鉬粉。

本發(fā)明的特點(diǎn)還在于，

高純?nèi)趸f與二氧化鉬的質(zhì)量比為1：1.5～1.86。

固-固摻雜混合均勻是將二氧化鉬和三氧化鉬在雙錐混料機(jī)中混料4～5h。

高溫還原是將MoO₂-MoO₃混合粉末按照3.0～4.5cm的裝舟厚度進(jìn)行裝舟，采用露點(diǎn)為-45℃～-20℃氫氣逆向流過(guò)MoO₂-MoO₃混合粉末，高溫還原階段采取階梯式升溫方式，按照第一區(qū)保溫2～2.5h，還原溫度為800℃～950℃；第二區(qū)保溫2h，還原溫度為920℃～960℃；第三區(qū)保溫2～2.5h，還原溫度為950℃～995℃；第四區(qū)保溫2.5～3h，還原溫度為980℃～1080℃。

本發(fā)明的有益效果是，

(1)本方法對(duì)設(shè)備沒(méi)有新的要求，不需要對(duì)傳統(tǒng)生產(chǎn)線增加或改變?nèi)魏尾糠郑瑑H通過(guò)工藝調(diào)整就可實(shí)現(xiàn)該專用鉬粉的生產(chǎn)、適合工業(yè)化生產(chǎn)。

(2)本方法簡(jiǎn)單易行，不需要生產(chǎn)該規(guī)格鉬粉的人員進(jìn)行太多的知識(shí)更新、培訓(xùn)，具備傳統(tǒng)鉬粉生產(chǎn)技術(shù)的人員很快就能夠掌握在這種生產(chǎn)方法。

(3)本方法生產(chǎn)的鉬粉除去了粒度偏細(xì)及偏大部分，生產(chǎn)的鉬粉顆粒相對(duì)均勻，一致性及流動(dòng)性穩(wěn)定良好，滿足焊條用粉的技術(shù)要求。

(4)本方法生產(chǎn)的焊條專用鉬粉成品率較高，可達(dá)到70％。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明方法得到的鉬粉的電鏡掃描圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

本發(fā)明用于制作鉬焊條的專用鉬粉制備方法，提供一種工藝簡(jiǎn)單、成品率高、適合工業(yè)化生產(chǎn)的鉬焊條專用鉬粉的生產(chǎn)技術(shù)，該方法是采用三氧化鉬和工業(yè)二氧化鉬混合物為原料經(jīng)一次高溫還原，再經(jīng)兩道篩分生產(chǎn)出-80目～+200目、顆粒均勻、流動(dòng)性能好的制作鉬焊條專用鉬粉。

具體制備步驟如下：

步驟1，將高純?nèi)趸f和工業(yè)二氧化鉬按質(zhì)量比為1:1.5～1.86在雙錐混料機(jī)中混料4～5h，得到MoO₂-MoO₃混合粉末；其中工業(yè)二氧化鉬費(fèi)氏粒度為3.5～10.2μm，松裝密度0.95～1.50g/cm³；

步驟2，將步驟1得到的MoO₂-MoO₃混合粉末按照3.0～4.5cm的裝舟厚度進(jìn)行裝舟，采用露點(diǎn)為-45℃～-20℃氫氣逆向流過(guò)MoO₂-MoO₃混合粉末，高溫還原階段采取階梯式升溫方式，按照第一區(qū)保溫2～2.5h，還原溫度為800℃～950℃；第二區(qū)保溫2h，還原溫度為920℃～960℃；第三區(qū)保溫2～2.5h，還原溫度為950℃～995℃；第四區(qū)保溫2.5～3h，還原溫度為980℃～1080℃，得到鉬粉；